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皮革撕裂力的测定第1部分:单边撕裂标准立项报告:目的意义、范围及技术内容分析
StandardforDeterminationofTearForceofLeather—Part1:SingleTear:Purpose,Scope,andTechnicalContentAnalysis
摘要
皮革作为重要的工业材料和消费品,其物理机械性能直接影响产品的质量与使用寿命。撕裂力是评估皮革抵抗裂口扩展能力的关键指标,对保障皮革制品的耐久性和安全性具有重要意义。我国作为全球皮革生产与贸易大国,亟需完善与国际接轨的检测标准体系。本文围绕《皮革撕裂力的测定第1部分:单边撕裂》标准的修订立项,系统分析了其目的意义、适用范围及主要技术内容。报告指出,当前我国行业标准QB/T4198-2011与QB/T2711-2005所依据的国际标准已更新至ISO3377-1:2011和ISO3377-2:2016,技术内容发生显著变化。通过重新制定标准,可提升我国皮革检测技术的国际一致性,强化产品质量控制,满足行业生产、贸易与监管需求。研究结果为皮革行业标准化建设提供了理论依据和实践指导。
关键词
皮革撕裂力;单边撕裂法;标准修订;物理机械性能;质量控制
Tearforceofleather;Singletearmethod;Standardrevision;Physicalandmechanicalproperties;Qualitycontrol
正文
一、目的与意义
我国是皮革产品的生产、消费和出口大国,在全球皮革产业中占据重要地位。成革在加工过程中需经历针缝、雕刻等工艺,在使用中可能因锐物划伤或外力作用导致局部破损。此类破损在持续外力下易发生撕裂扩展,造成大面积损伤,严重影响产品外观和功能完整性。
撕裂力是衡量已有裂口的皮革抵抗外力撕裂能力的关键参数,客观反映了皮革制品在实际使用中的耐用性,属于皮革物理机械性能的核心指标之一。目前,国内多数皮革产品标准将撕裂力(或撕裂强度)列为必检项目,国际贸易中也常以此作为质量评估依据。
国际上常用的皮革撕裂力测定方法包括单边撕裂法(裤型撕裂)和双边撕裂法(Baumann撕裂)。我国现行标准以双边撕裂法为主(如QB/T2711-2005),而国际通用标准多采用单边撕裂法(如ISO3377-1)。两种方法的主要区别在于试样形状:双边撕裂法使用中间开孔矩形试样,单边撕裂法采用短边切口矩形试样。
我国现行行业标准QB/T4198-2011(修改采用ISO3377-1:2002)和QB/T2711-2005(修改采用ISO3377-2:2002)所依据的国际标准已更新至2011版和2016版,技术内容发生重大调整。例如,单边撕裂法的结果计算方法已优化,相关支撑标准(如试样制备、仪器校准标准)亦同步更新。为提升我国标准与国际标准的一致性,亟需对现有标准进行重新制定,从而为产品质量控制、行业监督管理和国际贸易提供技术支撑。
二、范围与主要技术内容
范围
本文件规定了采用单边撕裂法(裤型撕裂法)测定皮革撕裂力的试验方法,适用于各类皮革材料的撕裂力检测,包括轻革、重革及特殊处理皮革。
主要技术内容
1.原理:通过拉伸矩形试样,使其从短边切口处开始撕裂,记录撕裂过程中所需的力值,计算平均撕裂力。
2.仪器设备:包括拉力试验机(符合ISO7500-1精度要求)、试样夹具、切口刀具等,需定期校准确保数据准确性。
3.取样与试样制备:依据ISO2418规范取样,试样尺寸为长100mm、宽50mm,在短边中心处预制切口(长度20mm)。
4.试验步骤:
-将试样对称夹持于拉力试验机夹具中;
-以恒定速率(通常为100mm/min)拉伸至完全撕裂;
-实时记录力-位移曲线,确保数据采集频率符合ISO3377-1:2011要求。
5.结果计算与表示:取撕裂过程中力值的算术平均值作为最终结果,单位为牛顿(N),需注明试样厚度和试验条件。
6.试验报告:包含试样信息、试验参数、结果数据及偏离标准操作的说明。
方法优势
单边撕裂法模拟了皮革制品在实际使用中裂口扩展的典型场景,具有操作简便、重复性高、与国际主流方法兼容性强等特点。通过方法统一,可减少贸易中的技术壁垒,提升我国皮革产品的国际竞争力。
介绍修订的主要企事业单位或标委会
全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)
作为本标准修订的主导机构,全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)是国家标准化管理委员会批准成立的权威技术组织,负责皮革及相关产品的标准化工作。该委员会由科研院所、检测机构、龙头企业及行业协会代表组成,长期致力于皮革领域标准的制修订与推广。
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