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紫胶漂白工合规化操作规程

文件名称：紫胶漂白工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于紫胶漂白生产过程中的操作人员，旨在确保生产安全、环保和产品质量。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括但不限于漂白工艺流程、设备操作、个人防护、紧急处理等方面，确保生产活动合规、高效、安全。

二、操作前的准备

1.防护措施

-操作人员需佩戴防护眼镜、防护手套、防护服和防尘口罩，必要时佩戴耳塞以防止噪音伤害。

-漂白区域应配备应急洗眼装置和个人洗消设备，以便在意外接触漂白剂时立即使用。

-定期检查防护用品的有效性，确保在操作前处于良好状态。

2.设备状态确认

-在操作前，对漂白设备进行全面的检查，包括但不限于管道、泵、阀门、搅拌器等。

-确认设备无泄漏、无损坏，电气系统正常，紧急停机按钮有效。

-对漂白剂储存和输送设备进行检查，确保其密封性和防腐性能。

3.环境检查

-检查操作区域是否存在安全隐患，如地面是否湿滑、是否存在绊倒物等。

-确认漂白剂储存区域的通风良好，避免漂白剂挥发造成空气质量问题。

-检查漂白区域的安全标志是否清晰可见，紧急出口是否畅通无阻。

4.工艺参数复核

-核对工艺参数，如漂白剂浓度、温度、时间等，确保与工艺要求一致。

-复查操作流程图和操作规程，确保操作步骤正确无误。

5.资料准备

-准备操作日志记录本，以便实时记录操作过程和发现的问题。

-确认相关应急响应计划和联络方式，如中毒急救、火灾应对等。

6.个人健康检查

-操作人员需在操作前进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

-有过敏史或健康状况不佳的人员需在医生建议下调整工作安排。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-接着，打开漂白剂储存罐的阀门，缓慢释放漂白剂至预定的浓度。

-然后，启动搅拌器，开始混合漂白剂和紫胶，确保均匀分布。

-在漂白过程中，定期检查温度和pH值，确保工艺参数在控制范围内。

-漂白完成后，关闭搅拌器和漂白剂阀门，停止通风系统。

-最后，进行漂白液的回收处理，确保废液符合环保要求。

2.作业方式

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

-使用专用工具进行操作，避免直接用手接触漂白剂。

-在操作过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行状态和工艺参数变化。

-定期检查设备运行情况，发现问题及时上报并处理。

3.异常处置

-若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-若漂白剂泄漏，立即关闭泄漏源，使用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域，并通风。

-若操作人员皮肤或眼睛接触到漂白剂，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

-若发生火灾，立即使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火，并迅速撤离现场。

-在处理任何异常情况时，确保所有人员的安全，并按照应急预案执行。

4.记录与报告

-操作过程中，详细记录操作参数、设备状态和异常情况。

-操作完成后，填写操作记录表，并由操作人员和相关负责人签字确认。

-如发现异常或潜在风险，及时向上级报告，并采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-漂白设备在正常工作状态下，应保持平稳运行，无异常噪音和振动。

-电机运行平稳，无过热现象，温升在规定范围内。

-传动带张紧适度，无打滑现象，传动效率符合要求。

-搅拌器转速稳定，无卡住或异常磨损迹象。

-电气控制系统显示正常，无故障报警信号。

-漂白剂输送管道无泄漏，压力稳定在设定范围内。

-通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

2.异常现象识别

-设备运行中出现异常噪音，如金属摩擦声、异常振动等。

-电机温升过高，超过安全操作温度。

-传动带打滑或磨损严重，影响传动效率。

-搅拌器转速不稳定，出现卡住或异常磨损。

-电气控制系统出现故障报警或显示异常。

-漂白剂输送管道泄漏，压力异常波动。

-通风系统运行不畅，空气流通受阻。

3.状态监测方法

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-使用温度计、压力表等工具，监测设备运行温度和压力。

-通过振动监测仪，检测设备振动情况。

-使用红外测温仪，检查电机等关键部件的温度。

-定期检查电气控制系统，确保其正常运行。

-通过目视检查和气味检测，判断漂白剂输送管道是否有泄漏。

-定期清洁通风系统，确保空气流通无阻碍。

4.维护与保养

-根据设备制造商的维护指南，定期进行设备保养。

-对易损部件进行定期检查和