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木工车间安全生产操作规程

一、总则

1.为保障木工车间从业人员的人身安全与健康，规范作业行为，预防和减少各类生产安全事故的发生，特制定本规程。

2.本规程依据国家相关安全生产法律法规及木工行业特性编制，适用于本单位木工车间内所有从业人员及进入车间的外来人员。

3.所有人员必须严格遵守本规程，熟知并掌握本岗位安全操作技能和相关注意事项。新员工上岗前必须经过安全生产教育培训，考核合格后方可独立操作。特种作业人员必须持证上岗。

二、通用安全要求

1.个人防护

*进入车间必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜或面罩、防尘口罩、工作鞋。根据作业需要，佩戴防护耳塞、防护手套等。

*禁止佩戴围巾、领带，禁止留长发（需盘入帽内）、留长指甲，禁止佩戴戒指、手链等易被旋转部件卷入的饰品。

*工作服应合身，袖口、衣襟需系紧，不穿宽松衣物。

2.作业环境

*车间内通道必须保持畅通，严禁堆放杂物、木料或工具。

*作业区域应保持整洁，工件、材料、废料应分类堆放整齐，并设置明显标识。废料应及时清理，堆放到指定地点，保持消防通道畅通。

*车间内照明应充足，光线均匀，无眩光。

*保持车间良好通风，必要时应安装有效的通风除尘装置。

3.消防管理

*熟悉车间内消防器材的位置和使用方法。消防器材应定期检查，确保完好有效。

*严禁在车间内吸烟和使用明火，确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

*车间内不得存放易燃易爆物品，油漆、稀料等危险品应在专用库房存放，并严格控制领用数量。

4.用电安全

*电气设备及线路的安装、检修和维护，必须由专业电工操作。

*定期检查电气设备的绝缘、接地、接零是否良好，发现破损、老化等情况应立即报修或更换。

*严禁私拉乱接电线，不得超负荷用电。移动电气设备必须使用合格的插头插座，并有可靠接地。

*作业时如遇停电，应立即切断设备电源。下班前，必须确认所有设备电源已关闭。

三、设备操作安全

1.木材加工前准备

*加工前，应仔细检查待加工木料，清除木料中的铁钉、铁丝、石子等异物，防止损坏刀具或造成飞溅伤人。

*对于有节疤、裂纹的木料，应评估其加工风险，必要时进行加固或特殊处理。

*根据加工工艺要求，正确选用和安装刀具。刀具安装必须牢固，切削刃应锋利，无裂纹、崩刃。

*开机前，检查设备的防护装置是否完好有效，各操作手柄、按钮是否灵活可靠。

2.砂轮机操作

*砂轮机必须安装牢固，并有良好的防护罩和吸尘装置。

*更换砂轮片时，必须先切断电源，并确认砂轮片与主轴匹配，紧固螺母松紧适度。新砂轮片应进行静平衡试验，并空转试运行，确认无异常方可使用。

*操作时，应站在砂轮的侧面，严禁正对砂轮片旋转方向。工件应轻缓接触砂轮，避免用力过猛或撞击。

*禁止用砂轮侧面磨削，禁止磨削有色金属和非金属材料（除非使用专用砂轮）。

3.锯机操作（带锯、圆锯等）

*锯机必须配备有效的防护罩、分料刀、防反弹装置等安全防护装置。

*进料时应使用推料杆或辅助工具，严禁用手直接推送靠近锯片的木料。手与锯片的距离应保持在安全范围内。

*加工短小木料时，必须使用专用夹具或辅助工具，严禁用手直接握持加工。

*锯切过程中，如遇木料卡住或异响，应立即停机，切断电源后再进行处理，严禁在机器运转时用手或工具强行处理。

*禁止超负荷锯切，禁止锯切湿度过大或带有金属异物的木料。

4.刨床操作（平刨、压刨等）

*刨床的刨刀轴必须有牢固的防护罩，外露的旋转部件也应设置防护。

*操作平刨时，手应按在木料的侧面，手指不得越过刨刀的切线。严禁用手在刨刀上方推送或接拉木料。

*加工厚度小于规定尺寸或长度较短的木料时，必须使用专用推板或夹具。

*压刨机进料时，应确保木料平稳进入，不得歪斜。操作人员应站在机床的侧面，避免正对进料口或出料口。

*刨削过程中，如发现木料有裂纹、节疤弹出或设备异常，应立即停机处理。

5.铣床、钻床操作

*工件必须装夹牢固，严禁在未夹紧的情况下开机加工。

*铣削、钻孔时，应根据加工要求选择合适的刀具和切削用量，缓慢进刀。

*操作时，手不得靠近旋转的刀具。禁止在刀具旋转时测量工件、调整刀具或清除切屑。

*使用钻床时，禁止戴手套操作，禁止用手直接把持小工件钻孔。

四、手持电动工具安全

1.使用前，必须检查工具的绝缘情况、开关、电源线是否完好，插头是否符合要求。

2.作业时，应握持工具的绝缘手柄，避免身体接触金属外壳。

3.严禁在潮湿环境或雨中使用手持电动工具。

4.工具使用完毕或暂停使用时，