2022年仓储物流机器人分析报告.pptxVIP

2022年仓储物流机器人分析报告2022年x月x日行业现状发展历程驱动因素行业痛点产业链行业环境

目录01、行业概述02、发展环境03、行业现状04、行业痛点05、行业前景趋势

行业概述行业定义行业发展历程行业产业链01

行业定义仓储物流机器人属于工业机器人的范畴，是指应用在仓储环节，可通过接受指令或系统预先设置的程序，自动执行货物转移、搬运等操作的机器装置。仓储物流机器人作为智慧物流的重要组成部分，顺应了新时代的发展需求，成为物流行业在解决高度依赖人工、业务高峰期分拣能力有限等瓶颈问题的突破口。根据应用场景的不同，仓储物流机器人可分为AGV机器人、码垛机器人、分拣机器人、AMR机器人、RGV穿梭车五大类大类。AGV机器人:（AutomaticGuidedVehicles）又称为自动引导车，是一种具备高性能的智能化物流搬运设备，主要用于货运的搬运和移动。自动引导车可分为有轨和无轨引导车。码垛机器人:一种用来堆叠货品或者执行装箱、出货等物流任务的机器设备。每台码垛机器人携带独立的机器人控制系统，能够根据不同货物，进行不同形状的堆叠。码垛机器人进行搬运重物作业的速度和质量远远高于人工，具有负重高、频率高、灵活性高的优势。分拣机器人:是一种可以快速进行货物分拣的机器设备。分拣机器人可利用图象识别系统分辨物品形状，用机械手抓取物品，然后放到指定位置，实现货物的快速分拣。分拣机器人运用的核心技术包括:传感器、物镜、图象识别系统、多功能机械手。AMR机器人:（AutomaticMobileRobot）又称自主移动机器人，与AGV自动引导车相比具备一定优势。

发展历程启蒙阶段（1970-1989年）：1972-1973年，自动化立体库系统被列入十大技术创新课题，由北京起重运输机械研究所负责研究设计。7年后，中国建成了第一座自动化立体库，并在化工、感光胶片、汽车、化纤、造纸等几个领域开始应用。与此同时，邮电部的下属企业对物流仓储系统的重要装备—输送机和分拣机系统的研究也取得了重要进展。探索与发展阶段（1990-1999年）：1990年起，自动化立体库在中国的应用深度和广度加深，参与研究和试验的单位逐渐增多。其中CIMS系统应用研究大幅度地推动了中国自动化立体库的研究应用。随着改革开放持续深入，中国经济开始腾飞，物流技术逐渐应用到了更广的领域，烟草行业首当其冲。1996年，昆船公司承接了昆明卷烟厂物流工程项目并专门成立了物流设备研究中心，对堆垛机的研究与实验逐步展开。1997年，昆船公司开始引进AGV技术，采用的是当时最先进的激光制导技术。同年，新松公司成立，专门研究机器人，开启了中国物流装备发展的新时代。高速发展阶段（2000-2015年）：进入21世纪后，基于互联网技术的蓬勃发展、市场需求大幅增长，物流装备行业的发展势头十分强劲，一大批新兴公司应运而生，呈现出百家争鸣的繁荣景象。到2010年，大部分世界知名物流装备企业和系统集成商均已进入中国，弥补了中国物流装备行业在高端技术上的短板，促进了中国物流装备与技术应用的升级。在此阶段，现代物流已经对国民经济的各个领域实现全面覆盖，并在电商领域实现了重点覆盖。智慧发展阶段（2016-至今）：2016年起，智慧物流的概念被反复提及，中国政府针对高端智能制造装备领域出台了众多产业支持政策，强调物流业需借助人工智能、物联网等智慧化技术提高物流系统分析决策和执行能力，推动了物流业向智能化、自动化层面发展。仓储物流机器人作为智慧物流的重要组成部分，受到了资本市场追捧，初创仓储物流机器人厂商如极智嘉（Geek+)、快仓借助资本的力量开始发展壮大；同时，中国国内一些物流系统集成商如今天国际、德马集团等企业也相继加入了对仓储物流机器人的研发。仓储物流机器人技术逐渐成熟，仓储物流机器人开始在多个行业实现应用。

产业链产业链下游产业链中游产业链上游中国仓储物流机器人行业产业链由上至下依次可分为上游核心零部件制造厂商、中游工业机器人本体制造商、系统集成商和下游应用行业减速机、伺服系统、控制器机器人、系统集成电商、家电、医疗、食品、化工

发展环境政策环境经济环境社会环境02PartOne

政策环境1指出未来中国仓储物流机器人的发展两大要点:一是要推进仓储物流机器人技术向中高端迈进，增强行业总体技术实力；二是大力发展国产机器人核心零部件，减少对国外供应商的依赖；三是发展机器人共性关键技术，促进机器人向智能化发展。中国红利政策频出，不断推进物流智能化进程，同时也促进中国仓储物流机器人行业不断提升自主创新能力。工信部、国家发改委、财政部《中国制造2025》《机器人产业发展规划(2016-2020年)》国务院《关于推动机器人产业发展的指导