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氨分解制造氢课件
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目录
壹
氨分解技术概述
贰
氨分解设备介绍
叁
氢气纯化技术
肆
安全与环保要求
伍
经济效益分析
陆
未来发展趋势
氨分解技术概述
章节副标题
壹
氨分解原理
产生气体成分
氢75%氮25%混合
氨分解过程
液氨加热催化分解
01
02
氢气的生成过程
氨气在高温催化下分解，生成氢气和氮气。
氨分解反应
通过变压吸附等技术，从混合气中分离出高纯度氢气。
产物分离提纯
技术应用领域
为化工、冶金等行业提供清洁氢气能源，促进绿色转型。
工业领域
为燃料电池汽车提供氢气供应，推动新能源汽车产业发展。
交通领域
氨分解设备介绍
章节副标题
贰
设备组成
过滤器、热交换器、干燥器
辅助部件
高温分解炉、冷凝器
关键设备
关键技术参数
一般在750℃-950℃间
反应温度范围
通常在1-2MPa之间
反应压力范围
氨气流量要求
一般在20-50m³/h间
设备操作流程
开机前准备
检查部件与活化
运行操作
通氨加热净化
氢气纯化技术
章节副标题
叁
纯化方法
膜分离技术
采用钯膜扩散，实现高纯度氢气分离。
低温吸附法
利用低温吸附剂，选择性吸附杂质，制取高纯氢。
纯化设备
01
膜分离设备
采用膜技术分离提纯氢气，高效且结构紧凑。
02
吸附分离设备
利用吸附剂吸附杂质，常用活性炭、分子筛，适用于大规模生产。
纯化效果评估
评估纯化前后氢气纯度变化，衡量技术效果。
纯度提升幅度
分析纯化过程中的能耗与成本，评估经济性。
能耗与成本
安全与环保要求
章节副标题
肆
安全操作规程
操作时必须穿戴防毒面具、手套等个人防护装备。
个人防护装备
定期检查设备，确保无泄漏，防止氨气中毒和爆炸事故。
设备安全检查
环保标准
严格遵守国家及地方关于氨分解及氢气生产的排放标准。
排放标准
确保氨分解过程中产生的废物得到妥善处理，避免环境污染。
废物处理
废弃物处理
分类收集
安全处置
01
对氨分解过程中产生的废弃物进行分类收集，确保不同性质的废弃物得到妥善处理。
02
采用专业的废弃物处置方法，确保废弃物不会对环境和人体健康造成危害。
经济效益分析
章节副标题
伍
成本核算
液氨价格影响大，占总成本近半。
能耗较低，设备投资回收期短。
原料成本
能源与设备
经济效益预测
01
制氢成本低廉
氨分解制氢相比瓶氢，成本大幅降低，经济效益显著。
02
节省人力物力
氨分解制氢原料使用周期长，节省频繁更换气瓶的人力物力。
市场需求分析
预计到2025年，全球氨裂解制氢装置市场规模将达250亿美元。
全球市场规模
01
中国氨裂解制氢装置需求将突破100亿人民币，成为全球最大氢气市场之一。
中国市场需求
02
未来发展趋势
章节副标题
陆
技术创新方向
研发低温高效催化剂，降低能耗，提高氢气回收率。
低温高效技术
探索硅基等新型催化剂，降低氨分解制氢成本。
新型催化剂
行业应用前景
分布式能源
氨分解制氢助力分布式能源系统，实现现场高效制氢。
船舶动力
氨作为船舶燃料，小型氨裂解装置提供船上制氢解决方案。
政策与市场环境
各国政府出台激励政策，推动氨分解制氢技术发展。
政策扶持力度
清洁能源需求上升，氨分解制氢市场前景广阔。
市场需求增长
谢谢
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