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钢结构施工安全监督检查细则

一、总则

(一)目的与依据

为规范钢结构工程施工安全监督检查工作,有效预防和减少生产安全事故,保障施工人员生命财产安全,依据国家有关安全生产法律法规、标准规范及相关行业管理规定,结合钢结构施工特点,制定本细则。

(二)适用范围

本细则适用于各类工业与民用建筑钢结构工程的新建、改建、扩建项目的施工安全监督检查活动。钢结构构件制作、运输及现场安装等各环节的安全管理与监督检查,均应遵守本细则。

(三)基本原则

钢结构施工安全监督检查应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,遵循客观公正、实事求是的原则,以查隐患、促整改、强管理为核心,推动施工单位落实安全生产主体责任。监督检查工作应突出重点、注重实效,确保各项安全措施落到实处。

(四)监督检查责任主体

建设单位、监理单位、施工单位应各司其职,共同承担钢结构施工安全管理责任。本细则所指监督检查,包括政府主管部门的监督抽查、建设单位的管理检查、监理单位的日常监理和施工单位的自查自纠。

二、监督检查主要内容与要求

(一)安全生产管理体系与责任制

1.组织机构与人员配备:检查施工单位是否设立健全的安全生产管理机构,按规定配备足额且具备相应资格的专职安全员。项目经理、技术负责人、施工员、班组长等各级管理人员的安全职责是否明确。

2.安全生产责任制:检查安全生产责任制度是否建立并落实,是否签订各级安全生产责任书,责任是否分解到具体岗位和人员。

3.专项施工方案:针对钢结构吊装、高处作业、焊接切割、临时用电等危险性较大的分部分项工程,检查是否编制专项施工方案,方案是否按规定进行审批或论证,施工过程是否严格按方案执行。

4.安全教育与培训:检查施工单位对管理人员和作业人员的安全教育培训情况,特种作业人员(如起重工、焊工、电工、架子工等)是否持证上岗,岗前安全技术交底是否有记录并履行签字手续。

(二)高处作业安全

1.作业人员资质与防护:检查高处作业人员是否经体检合格,是否按规定佩戴和使用安全帽、安全带等个人防护用品。作业人员是否掌握高处作业安全知识和操作规程。

2.临边与洞口防护:检查钢结构安装过程中,楼层周边、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等部位的安全防护设施是否搭设规范、牢固可靠,防护设施的材质和搭设方式是否符合要求。

3.操作平台与爬梯:检查移动式操作平台、悬挑式操作平台、固定式操作平台及钢柱爬梯、钢梁走道板等是否按规范搭设或设置,是否经验收合格后方可使用,是否有防倾覆、防滑措施。

4.交叉作业安全:检查上下交叉作业是否设置隔离层或防护棚,工具、材料等是否有防坠落措施,严禁在同一垂直面上同时作业。

(三)起重吊装作业安全

1.起重机械与索具:检查起重机械(塔式起重机、履带吊、汽车吊等)是否具有特种设备制造许可证、产品合格证、安装验收合格证明及定期检验合格报告。钢丝绳、卸扣、吊钩等吊具索具是否完好,规格是否匹配,是否定期检查和维护。

2.吊装方案与指挥:检查吊装作业是否有经审批的专项方案,吊装指挥人员是否持证上岗,指挥信号是否统一、明确。吊装区域是否设置警戒区和警示标志,严禁无关人员进入。

3.构件吊装与固定:检查构件吊装前是否确认重量、重心,吊点设置是否合理、牢固。吊装过程中构件是否平稳,严禁超载吊装。构件就位后是否及时进行临时固定,形成稳定结构后方可松钩。

4.起重机械作业环境:检查起重机械作业半径内是否有障碍物,与架空线路的安全距离是否符合规定。大风、大雨、大雾等恶劣天气是否停止吊装作业。

(四)焊接与切割作业安全

1.作业人员与防护:检查焊接、切割作业人员是否持证上岗,是否按规定佩戴防护眼镜、面罩、手套、绝缘鞋等劳动防护用品。

2.动火管理:检查动火作业是否办理动火审批手续,作业点是否清除易燃易爆物品,是否配备灭火器材,是否有专人监护。高空焊接时,下方是否设置接火斗,防止火花坠落引发火灾。

3.设备与线路:检查焊接设备(电焊机等)是否完好,接地是否可靠。焊接电缆是否有破损,线路敷设是否规范,不得与金属构件或钢筋直接接触。

4.焊接烟尘与通风:检查焊接作业场所是否采取通风除尘措施,特别是在密闭或半密闭空间作业时,是否保证足够的新鲜空气流通,防止有害气体和烟尘危害。

(五)临时用电安全

1.用电方案与配电系统:检查施工现场临时用电是否有专项施工组织设计,是否采用TN-S接零保护系统,实行“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱的设置是否规范,是否有防雨、防砸措施。

2.线路敷设与设备:检查配电线路是否按规定敷设(架空或穿管埋地),电缆是否有破损、老化现象。用电设备是否有各自专用的开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。漏电保护器参数是否匹配,是否定期检测。

3.接地与防雷:检查施工现场的

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