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砌墙粉刷工程施工方案

施工准备阶段必须严格执行技术先行原则，组织技术人员进行图纸会审，核对建筑轴线、标高、墙体位置及门窗洞口尺寸，编制详细的施工技术交底文件。材料进场前需提供出厂合格证、质保书及性能检测报告，水泥、砂子、砌块等主要材料必须经过见证取样送检，复试合格后方可使用。水泥优先选用32.5级复合硅酸盐水泥，其初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟；砂子采用中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；蒸压加气混凝土砌块强度等级不低于A3.5，干密度级别不大于B06，进场后应堆放在室内或有防雨措施的场地，堆放高度≤1.8m，堆置时间不少于28天陈化期。

施工机具需提前进行检修调试，砌筑工程配备强制式搅拌机、砂浆输送泵、皮数杆、靠尺板、托线板、线坠、灰桶、砖刀、铁抹子等，粉刷工程另需准备砂纸机、滚筒、毛刷、分格条、阳角条等专用工具。施工前应完成现场三通一平，清理基层表面浮灰、油污及障碍物，弹出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线，设置皮数杆并标注砖层、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁等标高位置。针对不同墙体材料进行基层处理，混凝土墙面需涂刷界面剂，砖墙面应提前12天浇水湿润，含水率控制在10%15%。

砌筑工程施工工艺流程严格遵循抄平→放线→摆砖→立皮数杆→挂线→砌筑→勾缝→清理的作业顺序。摆砖时采用一丁一顺或三顺一丁排砖法，上下皮错缝搭接长度≥1/4砖长，转角处及交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留设斜槎，槎长≥2/3墙高，槎口处每隔500mm设置2φ6拉结筋，伸入墙内长度≥1000mm。砌筑采用三一砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度控制在812mm，水平灰缝饱满度≥80%，竖缝采用挤浆或加浆方法确保饱满。

每日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工高度≤1.2m，砌筑完的墙体应洒水养护，养护期≥7天。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，先退后进，槎深60mm，沿高度方向每500mm设置2φ6拉结筋，每边伸入墙内≥1000mm。门窗洞口两侧应设置混凝土预制块或实心砖，数量按规范要求设置，确保门窗框固定牢固。过梁安装时两端支承长度≥240mm，安装前应检查型号、规格及标高，坐浆饱满。

粉刷工程施工前需完成墙体预埋件、管道安装及门窗框固定，墙体表面平整度、垂直度偏差应控制在规范允许范围内。基层处理需清除浮灰、油污，修补孔洞、裂缝，混凝土基层涂刷界面剂，加气混凝土墙面需满挂耐碱玻纤网格布，网格布搭接宽度≥100mm。按设计要求设置分格条，分格条应横平竖直，交接处平整。

粉刷工艺流程分为基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护→清理。灰饼设置间距≤1.5m，采用1:3水泥砂浆制作，大小50mm见方，灰饼表面平整度偏差≤2mm。冲筋宽度与厚度同灰饼，冲筋后应检查其垂直度和平整度。底层灰采用1:3水泥砂浆或混合砂浆，厚度控制在57mm，分层涂抹，每层厚度≤10mm，待前一层凝结后再涂抹下一层。中层灰厚度812mm，表面用木抹子搓毛，确保与底层粘结牢固。面层灰采用1:2.5水泥砂浆或混合砂浆，厚度35mm，表面应平整光滑，阴阳角方正，分格条清晰。

外墙粉刷应设置分隔缝，间距≤6m，缝宽1015mm，深度同粉刷层厚度，缝内填塞弹性密封材料。窗台、雨篷、阳台等部位应做滴水线，宽度≥10mm，深度≥5mm，坡度≥2%。粉刷完成后应及时洒水养护，养护时间≥7天，常温下每天洒水23次，保持表面湿润。

质量控制应严格执行GB502032011《砌体结构工程施工质量验收规范》和GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收标准》，建立三检制（自检、互检、交接检），每道工序完成后经检验合格方可进行下道工序。砌筑工程主控项目包括砌块强度等级、砂浆强度等级、灰缝饱满度、轴线位置、垂直度等，一般项目包括表面平整度、灰缝厚度、洞口尺寸等。

粉刷工程主控项目包括材料品种、规格、性能，抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、开裂，一般项目包括表面平整度（偏差≤3mm）、垂直度（偏差≤3mm）、阴阳角方正（偏差≤3mm）、分格条直线度（偏差≤3mm）等。质量检查应采用2m靠尺、塞尺、直角检测尺、钢尺等工具，每检验批按规定数量抽查，不合格项应及时整改，直至验收合格。

安全文明施工应建立健全安全生产责任制，配备专职安全员，施工前进行安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。施工现场设置明显安全警示标志，脚手架搭设应符合规范要求，脚手板满铺，绑扎牢固，作业层设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。高处作业严禁向下抛投物料，作业人员应系挂安全带，使用合格的安全防护用品。

施工用电应采用TNS接零保护系统，配电箱设置漏电保护器，实行一机一闸一漏一箱，电缆线路架空或穿管埋地敷设。施工现场材料堆放有序，分类标识，水泥、砂子等材料应设置防雨棚，砌块堆放高度≤1.8m，砂