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公司生活垃圾填埋作业工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司生活垃圾填埋作业工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生活垃圾填埋作业工在垃圾填埋作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障作业人员的人身安全、健康及公司环境安全。所有参与生活垃圾填埋作业的员工均应严格遵守本规程。作业前需接受专业培训，了解垃圾填埋作业的基本流程、安全操作规范及应急预案。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）作业人员需穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防毒面具、安全帽、防刺手套、防割鞋、防寒服等。

（2）防尘口罩和防毒面具应确保密封良好，定期更换滤芯，以防止有害气体和粉尘吸入。

（3）安全帽应正确佩戴，确保下颚带紧固，防止工作中脱落。

（4）防刺手套和防割鞋需检查无破损，确保手部和脚部安全。

（5）防寒服应确保保暖性能，防止作业过程中因低温引起感冒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查垃圾填埋设备各部件是否完好，包括推土机、挖掘机、装载机等。

（2）检查设备液压系统、电气系统、传动系统等是否正常，无漏油、漏电现象。

（3）检查设备操作手柄、按钮、开关等是否灵活，无卡滞现象。

（4）检查设备润滑油位，确保在正常范围内。

（5）检查设备警示标志、限位开关等安全设施是否完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无障碍物，便于设备进出。

（2）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）检查垃圾填埋场围栏、警示牌等设施是否完好，防止无关人员进入。

（4）检查垃圾填埋场内排水系统是否畅通，防止积水影响作业。

（5）检查垃圾填埋场内照明设施是否正常，确保夜间作业安全。

（6）确保作业区域内的通讯设备畅通，以便及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后启动主电源。

（2）根据垃圾填埋作业需求，选择合适的设备进行作业。

（3）缓慢调整设备至作业区域，确保设备稳定运行。

（4）作业过程中，密切观察设备运行状态，避免超负荷作业。

（5）垃圾装载时，注意控制装载量，避免设备倾覆。

（6）填埋过程中，确保垃圾均匀分布，避免压实不均。

（7）作业结束后，关闭设备，切断电源，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃、易爆垃圾，应先进行分类处理，确保安全填埋。

（2）在填埋过程中，如遇较大体积的垃圾，应先进行切割或破碎，以便填埋。

（3）在填埋过程中，如发现有害物质，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止作业，切断电源，隔离故障设备，报告上级，等待维修。

（2）电力故障：立即停止作业，确认无安全隐患后，报告上级，等待电力恢复。

（3）突发天气：如遇雨、雪等恶劣天气，立即停止作业，确保人员安全，待天气好转后再进行作业。

（4）有害气体泄漏：立即停止作业，人员迅速撤离至安全区域，报告上级，采取通风、排水等措施，消除隐患。

（5）设备倾覆：立即停止作业，人员迅速撤离至安全区域，报告上级，待设备稳定后再进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压应稳定在规定范围内，一般不超过设备铭牌标注的最大油压值。

（2）电气系统：电压和电流应与电网供应相符，设备各电路应无过载、短路现象。

（3）传动系统：齿轮箱、轴承等部件应无异常噪音，运行平稳。

（4）冷却系统：冷却液温度应在设备允许的工作温度范围内，冷却效果良好。

（5）润滑系统：润滑油脂应保持清洁，油位应在正常范围内。

（6）排放系统：排气应顺畅，无阻塞现象，排放的气体应符合环保标准。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常升高或降低，可能因泄漏、堵塞或油泵故障引起。

（2）电气系统：设备突然断电，可能因电路故障、电源问题或设备过载引起。

（3）传动系统：出现异常噪音，可能因齿轮磨损、轴承损坏或润滑不足引起。

（4）冷却系统：冷却液温度过高，可能因冷却液不足、冷却风扇故障或散热器堵塞引起。

（5）润滑系统：润滑油脂过脏或油位过低，可能因油脂污染、泄漏或油脂选择不当引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）作业人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现异常情况。

（2）使用相应的监测工具，如油压表、电流表、温度计等，对设备关键参数进行监测。

（3）建立设备运行记录，详细记录设备运行状态、故障维修等信息。

（4）对监测到的异常数据进行及时分析，判断故障原因，并采取相应措施。