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公司工程地质工程施工钻探工设备安全操作规程

文件名称：公司工程地质工程施工钻探工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事工程地质工程施工钻探工作的员工。适用于各类地质钻探设备操作、维护及管理。规程旨在确保钻探作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业过程安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防尘耳塞、防滑鞋等。安全帽应正确佩戴，确保下颌扣紧，防止工作中脱落。防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且有效过滤灰尘。防护眼镜应戴正，避免尘土和碎屑进入眼睛。防尘耳塞应正确插入耳道，减少噪音伤害。防滑鞋应穿在脚上，确保行走和操作时的稳定性。

2.设备启机前的检查

（1）检查钻机各部件是否完好，如钻杆、钻头、钻架等，确保无损坏、变形或磨损严重的情况。

（2）检查钻机电源线路，确保无裸露、破损或老化现象，电源插座完好，接地线连接可靠。

（3）检查液压系统，确认油箱油位正常，液压油清洁，无泄漏，液压泵、马达、阀门等部件运行正常。

（4）检查钻机传动部分，如齿轮、皮带等，确保无磨损、松动或异常响声。

（5）检查钻机液压系统压力表，确保压力正常，无异常波动。

（6）检查钻机润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保场地平整、无障碍物，避免影响钻探作业。

（2）设置警示标志，提醒周围人员注意钻探作业，避免误入危险区域。

（3）检查周边环境，确保无火源、易燃物，避免火灾事故发生。

（4）设置安全通道，确保操作人员紧急撤离时的安全。

（5）检查排水设施，确保排水畅通，避免作业过程中积水影响钻探作业。

（6）确认钻探孔位准确，与设计图纸相符，避免误钻或超深钻探。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动钻机前，先检查钻机各部件是否处于正常状态，确认防护用具穿戴齐全。

（2）开启钻机电源，观察电源指示灯是否正常工作。

（3）打开液压系统，检查油压是否达到正常工作范围。

（4）调整钻机转速，确保与钻头规格相匹配。

（5）根据钻探深度和地质条件，调整钻头钻进速度。

（6）开始钻进，注意观察钻机运行状态，确保稳定运行。

（7）钻进过程中，定期检查钻头磨损情况，及时更换。

（8）钻进至设计深度，停止钻进，关闭液压系统。

（9）关闭钻机电源，进行钻机保养和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）遇坚硬地层时，适当降低钻进速度，避免钻头损坏。

（2）在复杂地层钻探时，应先进行小直径钻孔，然后逐步扩大孔径。

（3）钻探过程中，如发现异常情况，如钻头卡钻、钻杆折断等，应立即停止钻进，采取应急措施。

3.异常工况的处理方法

（1）钻头卡钻：立即停止钻进，分析原因，采取相应措施，如加大液压系统压力、使用特制工具辅助取出钻头。

（2）钻杆折断：立即停止钻进，采取措施固定断杆，通知相关人员前来处理。

（3）液压系统故障：关闭液压系统，检查故障原因，及时排除故障。

（4）电源故障：关闭钻机，检查电源线路，修复或更换损坏部件。

（5）火灾事故：立即报警，使用灭火器进行初期灭火，同时组织人员撤离危险区域。

（6）中毒窒息：立即关闭钻机，开启通风设备，将中毒人员迅速转移到通风良好区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）钻机运行时，液压系统压力应保持在规定的工作范围内，通常为30-70MPa，具体数值根据设备型号和地质条件确定。

（2）钻机电机电流应稳定，波动范围在额定电流的±10%以内。

（3）钻头转速应根据地质条件和钻探要求进行调整，一般保持在200-400转/分钟。

（4）钻机振动幅度应控制在规定的标准内，通常不应超过2mm。

（5）液压油温度应保持在50-70℃之间，过高或过低都可能导致系统故障。

2.典型故障现象

（1）液压系统压力异常：压力过高可能因油温过高、泵故障或系统泄漏造成；压力过低则可能因泵故障、油路堵塞或系统泄漏引起。

（2）电机电流过大：可能由于钻头卡钻、钻杆磨损或液压系统故障导致。

（3）钻头转速不稳定：可能是由于钻头与钻杆连接松动、钻头损坏或液压系统不稳定引起。

（4）钻机振动过大：可能因钻头与地层接触不良、钻杆弯曲或钻机基础不牢固造成。

（5）液压油温度异常：过高可能是由于过载或系统冷却不足；过低则可能是因为冷却系统故障或油温设定不当。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备各参数的正常范围，定期进行现场监测。

（2）使用设备配备的压力表、电流表、转速