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公司电解熔铸工职业健康操作规程

文件名称：公司电解熔铸工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事电解熔铸工作的员工。操作规程旨在保障电解熔铸过程中的职业健康安全，规范操作行为，降低事故风险。所有电解熔铸岗位员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涉及工作环境、个人防护、设备操作、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.根据作业环境，佩戴适当的呼吸防护用品，如防尘口罩或防毒面具。

c.操作人员进入作业区域前，应检查个人防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电解槽及熔铸设备的整体结构，确保无松动、变形或损坏。

b.检查电极和导电连接部分，确保接触良好，无氧化或腐蚀。

c.检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

d.检查电源线路，确保无破损、裸露或短路现象。

e.检查控制系统，确保操作按钮和指示灯功能正常。

f.进行空载试验，观察设备运行是否平稳，无异常振动或噪音。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.检查通风设备，确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。

e.确保紧急出口畅通，无障碍物。

f.检查应急物资，如急救箱、砂袋等，确保随时可用。

操作人员在进行作业前，必须按照以上要求完成所有准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.确认电源开关处于关闭状态，检查设备是否处于安全位置。

b.根据作业指导书，按照正确的顺序开启设备各部分电源。

c.启动冷却系统，确保冷却水正常循环。

d.按照规定的参数设置设备，包括电流、电压、温度等。

e.打开电解槽，检查电极位置，确保无误。

f.启动电解槽，开始熔融金属。

g.监控设备运行状态，包括电流、电压、温度等参数。

h.作业完成后，逐步降低电流和电压，关闭电解槽。

i.关闭冷却系统，停止设备运行。

j.检查设备状态，确保无异常。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要添加合金的工序，操作人员应严格按照配比要求进行，并在添加过程中避免金属飞溅。

b.熔铸过程中，若发现金属流动异常，应立即调整电流和电压，必要时停止熔铸进行排查。

c.操作人员应熟悉各金属的熔点，避免因操作不当导致金属过热或过冷。

3.异常工况处理方法：

a.如遇设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.如发现电解槽温度异常升高，立即关闭电解槽，检查冷却系统是否正常。

c.如发生火灾或爆炸等紧急情况，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

d.如操作人员出现不适，立即停止操作，移至安全区域，提供急救措施，并报告上级。

e.所有异常情况处理完毕后，需进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

操作人员应严格按照以上步骤和规范执行操作，确保生产安全和产品质量。任何操作变更或调整需经过相关部门审批，并重新进行安全评估。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设定范围内，不应出现大幅波动。

b.电压：电压应稳定，波动范围应控制在规定标准内，确保设备正常运行。

c.温度：电解槽和设备各部分的温度应在规定范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明设备存在问题。

e.冷却水流量：冷却水流量应稳定，确保设备散热良好。

2.典型故障现象：

a.电流异常波动：可能由于电源问题、电极接触不良或设备故障引起。

b.电压不稳：可能由于电源供应不稳定、负载过大或设备故障。

c.设备过热：可能由于冷却系统故障、散热不良或设备设计不合理。

d.噪音过大：可能由于设备内部零部件磨损、松动或润滑不良。

e.冷却水流量减少：可能由于管道堵塞、阀门故障或冷却系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的温度、电流、电压等参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具进行实时监测，记录数据，并与标准参数进行对比。

c.观察设备运行状态，如出现异常噪音、振动、异味等，应立即停止设备运行，检查原因。

d.定期检查冷却系统，确保