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光纤套塑工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：光纤套塑工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤套塑工在生产过程中，为确保职业健康、安全和环保，特制定本规程。规程要求所有光纤套塑工必须严格遵守，确保生产作业安全、环保，提高工作效率。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的整理与维护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作环境，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

c.佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备检查：

a.检查光纤套塑机是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查光纤套塑机冷却系统是否正常，确保冷却效果。

d.检查光纤套塑机防护装置是否完好，如急停按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气质量符合国家标准。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.材料准备：

a.根据生产需求，准备所需的光纤、塑料套管、胶水等原材料。

b.检查原材料质量，确保符合国家标准，无质量问题。

c.将原材料放置在指定位置，方便操作。

5.工具准备：

a.准备好光纤切割工具、剥皮工具、压接工具等。

b.检查工具是否完好，无损坏，确保操作过程中不会发生意外。

6.操作培训：

a.操作人员需接受专业培训，熟悉光纤套塑机操作流程和注意事项。

b.培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员具备独立操作能力。

7.文档记录：

a.操作人员需填写操作记录表，详细记录操作过程、设备状态、原材料消耗等信息。

b.定期对操作记录表进行整理、归档，以便于后续查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动光纤套塑机前，确保所有操作人员已经穿戴好个人防护装备。

b.开启电源，检查机器各部分是否正常工作，冷却系统是否运转正常。

c.将光纤和塑料套管按照生产要求放置在机器指定位置。

d.启动光纤套塑机，进行试运行，观察机器运行是否平稳，有无异常声音。

e.正式开始光纤套塑作业，操作人员需按照设定程序进行操作。

f.操作过程中，密切监控机器状态和光纤套塑质量，确保生产过程稳定。

2.作业方式：

a.光纤切割：使用光纤切割工具，按照规定的切割长度和角度进行切割，确保切割整齐。

b.套管安装：将切割好的光纤插入塑料套管中，注意套管与光纤的匹配度和连接牢固性。

c.压接：使用压接工具，按照规范进行压接操作，确保光纤与套管连接密封。

d.固化：将压接好的光纤套管放置在固化设备中，按照固化时间要求进行固化。

e.质量检查：检查固化后的光纤套塑产品，确保外观无损伤，性能符合标准。

3.异常处置：

a.设备异常：若发现机器出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

b.光纤损坏：若光纤在切割、套管或压接过程中出现损坏，应立即更换光纤，重新进行操作。

c.环境异常：若发现工作场所空气质量不达标、地面湿滑等情况，应立即停止操作，采取措施改善环境。

d.人员伤害：若操作过程中发生人员伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并通知相关部门处理。

4.操作结束：

a.操作完成后，关闭光纤套塑机，清理现场，确保工作区域整洁。

b.对操作过程中使用的工具和设备进行清洗、维护，保持设备清洁和完好。

c.记录操作数据，填写操作记录表，为后续生产提供参考。

d.清理个人防护装备，并按要求进行清洗和保养。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动系统无异常磨损，齿轮啮合声音正常。

d.控制系统响应迅速，操作指令执行准确无误。

e.冷却系统运行正常，冷却效果良好，机器温度适宜。

f.电气系统无漏电现象，安全保护装置有效。

2.异常现象识别：

a.机器运行时出现剧烈振动或噪音，可能存在机械故障。

b.设备部件过热，可能存在冷却系统故障或机械磨损。

c.传动系统齿轮啮合声音异常，可能存在齿轮磨损或润滑不足。

d.控制系统响应缓慢或指令执行错误，可能存在软件或硬件故障。

e.冷却系统效果不佳，可能存在冷却液不足或循环不畅。