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公司重冶浸出工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司重冶浸出工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶浸出工岗位的职业健康安全操作。旨在保障员工在浸出作业过程中的身心健康和生命安全，防止事故发生。规程要求员工必须严格遵守各项安全规定，正确使用个人防护用品，保持工作区域清洁有序，确保生产环境安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入含有腐蚀性气体或粉尘的作业区域，必须佩戴防毒面具或呼吸器。

（3）女员工长发应束起，不得裸露在外，以免被机器或设备卷入。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

（2）确认设备防护装置完好，无损坏或松动。

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

（4）检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（2）地面应平整，无积水、油污，防止滑倒事故。

（3）警示标志应清晰可见，确保员工在作业过程中能够及时识别潜在危险。

（4）定期对作业环境进行清洁，清除可能存在的杂物和隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已经到位，并穿戴好个人防护用品。

（2）开启电源，检查设备各部分运行是否正常，确认无异常后方可开始作业。

（3）按照操作规程进行配料，控制加料速度，确保均匀加入。

（4）开启搅拌装置，监控反应过程，调整搅拌速度和温度。

（5）作业过程中，定时记录数据，确保工艺参数符合要求。

（6）作业完成后，关闭搅拌装置，停止加料，关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

（1）配料时应精确计量，避免误差。

（2）搅拌速度应根据物料特性调整，防止过快或过慢影响浸出效果。

（3）控制反应温度，避免因温度过高或过低导致安全事故或产品质量问题。

3.异常情况处理程序：

（1）设备异常时，立即停止操作，通知维修人员处理。

（2）出现物料泄漏，应立即关闭泄漏点，清理泄漏物，并采取相应措施防止污染扩散。

（3）遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。

（4）异常情况处理后，进行全面检查，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）电机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）泵运行正常，无泄漏现象，出口压力和流量符合设计要求。

（3）搅拌器转动顺畅，无卡住或异常磨损。

（4）设备温度在安全工作范围内，无过热现象。

（5）电气系统工作稳定，无过载或短路迹象。

2.常见故障现象：

（1）电机过热，可能因负载过重或冷却系统故障引起。

（2）泵泄漏，可能因密封件损坏或安装不当造成。

（3）搅拌器卡住，可能因物料粘稠或异物进入。

（4）设备振动过大，可能因不平衡或地基不稳。

（5）电气故障，可能因电线破损、接触不良或电路设计问题。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观、温度、振动和噪音。

（2）利用仪器设备监测电流、电压、温度等参数。

（3）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现异常。

（4）建立设备维护保养档案，定期进行维护和检修。

（5）培训员工识别设备异常，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度、压力等，确保在正常范围内。

（2）监测设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

（4）对关键部件进行定期检查，如轴承、齿轮、密封件等，防止磨损或损坏。

（5）对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

（1）根据工艺要求调整设备参数，如搅拌速度、温度、压力等。

（2）对设备进行必要的紧固和调整，确保设备运行稳定。

（3）根据运行数据，对配料比例和流程进行调整，优化生产效率和质量。

（4）使用调节阀控制流量，确保物料输送稳定。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在物料粘稠或流动性差时，调整搅拌速度和温度，改善物料流动性。

（2）在设备负荷过大时，检查设备负载能力，必要时降低生产负荷或增加设备。

（3）在设备出现异常振动时，检查设备基础和支撑结构，必要时进行加固。

（4）在电气系统出现故障时，立即断电，排除故障，确保设备安全运行。

（5）在紧急情况下，启动应急预案，迅速采取有效措施，防止事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿