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公司陶瓷工艺品彩绘师工艺作业操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品彩绘师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品彩绘师在彩绘作业过程中的安全操作。适用对象为所有从事陶瓷工艺品彩绘工作的员工。操作场景包括陶瓷工艺品彩绘、上色、烧制等环节。基本规定：严格遵守国家相关安全法规，确保个人安全及生产环境安全，提高生产效率，保证产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-佩戴防护眼镜：彩绘过程中可能产生飞溅的颜料或陶瓷碎片，必须佩戴符合标准的防护眼镜，以防伤害眼睛。

-戴好口罩：彩绘颜料可能含有有害物质，佩戴医用口罩或活性炭口罩以减少吸入有害颗粒。

-使用手套：操作颜料时应佩戴橡胶或乳胶手套，避免皮肤直接接触颜料，保护双手。

-穿着合适的服装：穿戴工作服，避免穿着容易染色或磨损的衣物，保持工作环境整洁。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电源插座是否完好，确保电源开关正常。

-检查彩绘工具是否完整，包括画笔、颜料、调色板等。

-检查工作台面是否平稳，无破损，以防操作过程中滑倒或工具滑落。

-检查通风设备是否开启，确保彩绘过程中产生的有害气体能及时排出。

-检查陶瓷工艺品是否稳固放置，防止在彩绘过程中发生倾倒。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁、干燥，避免颜料和陶瓷碎片的滑落。

-作业区域应保持良好的通风，安装有排风扇或通风管道，确保空气流通。

-地面铺设防滑垫，减少操作过程中滑倒的风险。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域，避免误入。

-定期检查作业区域的安全设施，如灭火器、紧急出口指示牌等，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清洁：首先清洁陶瓷工艺品表面，确保无油污、灰尘等杂质，以便颜料更好地附着。

-上底色：使用底色颜料均匀涂抹在陶瓷表面，待底色干燥后进行下一步。

-调色：根据设计图案准备所需颜料，进行调色，确保颜色准确。

-绘制图案：使用画笔按照设计图纸进行图案绘制，注意线条的流畅和色彩的搭配。

-烧制：彩绘完成后，将陶瓷工艺品放入高温炉中进行烧制，烧制温度和时间根据不同材料和颜料而定。

-冷却：烧制完成后，将陶瓷工艺品移至冷却区域，待其自然冷却至室温。

-检查：冷却后，检查陶瓷工艺品表面是否有裂纹、色差等问题，确保质量。

2.特殊工序的操作规范：

-高温釉彩绘制：在高温釉彩绘制时，需严格按照操作规程进行，注意温度控制，防止颜料流动和烧制不均。

-细节描绘：在细节描绘时，使用细笔进行，力度要轻，防止破坏整体图案。

3.异常工况的处理方法：

-若发现颜料出现沉淀或变质，应立即更换新的颜料，避免影响彩绘质量。

-如果在烧制过程中发现陶瓷工艺品有裂纹或变形，应立即停止加热，待冷却后进行修复或报废处理。

-如遇设备故障，应立即关闭电源，报告相关部门进行维修，禁止擅自操作。

-在操作过程中若出现头晕、恶心等不适症状，应立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：彩绘炉在烧制过程中，温度应控制在规定范围内，通常为800-900℃，具体温度根据陶瓷材料和颜料的不同而有所调整。

-电压：设备运行时应保持稳定电压，波动范围不宜超过±5%，以保证设备正常运行。

-电流：设备运行时电流应稳定，超出正常范围的电流可能表示设备过载或存在故障。

-通风：彩绘过程中，排风扇应保持正常工作，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，过大的噪音可能表示设备存在机械磨损或其他问题。

2.典型故障现象：

-炉温不稳定：表现为烧制温度波动大，可能导致陶瓷工艺品烧制失败。

-电流异常：设备运行时电流突然升高或降低，可能是设备过载或存在短路现象。

-通风不良：排风扇停止工作或风速不足，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

-设备噪音过大：可能由于轴承磨损、电机故障等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、漏油、变形等情况。

-每次烧制前，检查炉温是否在设定范围内，确认温度控制器是否正常。

-通过仪表监测电压、电流等参数，确保设备在正常工况下运行。

-定期维护设备，包括更换易损件、清洁过滤器等，以防止故障发生。

-操作人员应熟悉设备正常运行的指标，一旦发现异常应立即停止操作，报告并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-温度检测：使用温度计定期检测炉