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白酒制曲工应急处置操作规程

文件名称：白酒制曲工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒制曲工在生产过程中可能遇到的突发事故的应急处置。要求白酒制曲工应具备必要的应急处置知识和技能，确保在事故发生时能迅速、正确地采取应对措施，以保障人身安全和生产设施完好。规程强调预防为主、防治结合的原则，要求白酒制曲工在日常工作中严格遵守各项操作规程，预防事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-白酒制曲工在操作前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋。

-根据工作环境，可能需要佩戴耳塞、防毒面具或防化服等特殊防护装备。

-操作前应检查个人防护用品的完好性，确保其能够有效保护。

2.设备状态确认：

-检查制曲设备是否处于正常工作状态，包括输送带、搅拌器、粉碎机等关键设备。

-确认设备上无异物、无油污，所有紧固件无松动现象。

-检查电气线路、控制系统是否完好，无破损、老化现象。

-对设备进行试运转，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在易燃易爆物品，如酒精、有机溶剂等，及时清理。

-确认工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒事故。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保其随时可用。

4.原料和辅料准备：

-核对原料和辅料的种类、数量，确保符合生产要求。

-检查原料和辅料的质量，如水分、杂质含量等，确保符合标准。

5.应急物资准备：

-确认应急物资的存放位置和数量，如急救箱、消防器材、防毒面具等。

-对应急物资进行检查，确保其处于有效期内，能够正常使用。

6.知识和技能培训：

-操作前对白酒制曲工进行必要的安全知识和技能培训，包括应急处置流程、急救措施等。

-确保所有操作人员熟悉本规程内容，并能够熟练操作。

7.检查记录：

-对以上检查内容进行详细记录，以便追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，白酒制曲工应穿戴好个人防护用品，并检查工作环境的安全性。

-其次，对制曲设备进行试运转，确认设备无异常后，开始原料的投料操作。

-接着，按照配方要求，将原料和辅料按照一定比例混合均匀。

-随后，启动搅拌设备，确保原料和辅料充分混合，达到制曲所需的状态。

-在制曲过程中，定期检查曲料的温度、湿度等参数，确保符合工艺要求。

-制曲完成后，进行曲料的发酵和成熟过程，期间需定时检查曲料的品质。

2.作业方式：

-投料时，应按照规定的顺序和速度进行，避免原料和辅料飞扬。

-搅拌过程中，应保持搅拌速度稳定，避免过快或过慢导致原料不均匀。

-在检查曲料时，应使用工具，避免直接用手接触，以防污染或受伤。

-操作过程中，应保持工作区域整洁，及时清理生产废料。

3.异常处置：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-如发现原料或辅料质量问题，应停止使用，并通知相关部门进行处理。

-如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，使用灭火器或疏散至安全区域。

-在处理异常情况时，白酒制曲工应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

-异常情况处理后，应重新检查设备和工作环境，确认安全后方可恢复操作。

4.记录与报告：

-操作过程中，应对关键参数和异常情况进行记录。

-操作结束后，应填写操作记录表，并对当班情况进行总结报告。

-如发现任何安全隐患或操作失误，应立即上报，并采取措施予以纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

-传动部分无磨损，齿轮啮合紧密。

-输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

-搅拌器运转均匀，无偏载或卡料现象。

-传感器、仪表显示准确，读数稳定。

-环境温度、湿度等参数在允许范围内。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮磨损声等。

-电气系统出现火花、烟雾或异味。

-传动部分出现明显磨损，齿轮啮合不紧密。

-输送带打滑、跑偏或断裂。

-搅拌器运转不均匀，有偏载或卡料现象。

-传感器、仪表显示异常，读数不稳定或跳变。

-环境温度、湿度等参数超出正常范围。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备各部件的磨损和损坏情况。

-使用听诊器、红外测温仪等工具，对设备进行声学、温度检测。

-利用电气测试仪器，检查电气系统的绝缘性能和接地情况。

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