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公司锅炉设备试压工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压工岗位的职业健康、安全、环保操作。所有试压工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保操作过程安全、环保、健康。规程旨在明确试压工岗位职责，规范操作程序，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，维护企业和社会环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-试压工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-作业时，如需进入锅炉内部，必须佩戴防毒面具、通风帽和绝缘手套。

-防护用品应保持完好，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查锅炉本体是否有泄漏、腐蚀、裂纹等缺陷。

-检查压力表、安全阀、温度计等仪表是否正常工作，误差是否符合规定。

-确认管道连接处密封性良好，无松动或泄漏。

-检查试压泵和阀门是否完好，工作压力是否符合要求。

-确认所有安全防护装置齐全且处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应通风良好，确保有毒有害气体浓度低于国家规定标准。

-地面应保持整洁，无油污、积水，以防滑倒。

-操作区域应有足够的照明，确保视线清晰。

-作业时，应保持操作区域周围无杂物，确保操作通道畅通。

-确保所有电气设备接地良好，防止触电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，对锅炉进行外观检查，确保无异常情况。

-接着，连接试压泵，并检查管道连接是否牢固。

-打开试压泵，逐渐增加压力至试验压力，观察压力表读数。

-在达到试验压力后，保持压力稳定一段时间，检查锅炉各部位是否有泄漏。

-降至设计压力，检查系统是否正常运行。

-关闭试压泵，解除压力，进行最终检查。

2.特定操作的技术规范：

-试压过程中，压力上升速度应均匀，不得过快。

-压力达到试验压力后，应保持至少30分钟，观察系统稳定性。

-试压过程中，应密切观察压力表、温度计等仪表，确保数据准确。

-试压结束后，应对锅炉进行彻底检查，确认无泄漏。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，应立即降低压力，关闭试压泵，查找泄漏点并修复。

-如遇仪表失灵，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

-发现锅炉本体或管道有裂纹、腐蚀等严重缺陷，应立即停止试压，上报领导并制定修复方案。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的安全防护用品。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-压力表读数稳定，无波动，符合试验压力要求。

-温度计读数在正常范围内，无异常升高。

-声音正常，无异常振动或噪音。

-系统无泄漏，各连接部位密封良好。

-试压泵运行平稳，无异常震动。

2.常见故障现象：

-压力表读数不稳定，出现波动或下降。

-温度异常升高，超出安全范围。

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-系统出现泄漏，连接部位有液体滴落。

-试压泵运行异常，如流量不足或压力过高。

3.状态监控方法：

-定期检查仪表读数，确保压力、温度等参数在正常范围内。

-监听设备运行声音，注意异常振动和噪音。

-观察系统是否有泄漏，检查连接部位密封情况。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-使用声纳、红外线等检测设备，对设备内部进行检查。

-建立设备运行记录，对异常情况进行分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-在试压过程中，应定期记录压力、温度等关键参数。

-检查安全阀是否在规定压力下正常开启和关闭。

-检查锅炉各部位是否有泄漏，包括接口、阀门和焊缝。

-使用超声波或其他无损检测技术对锅炉壁厚进行检测。

-验证锅炉的膨胀和收缩是否符合设计要求。

2.调整方法：

-如发现压力不稳定，应调整试压泵的输出流量或检查管道系统是否有阻塞。

-若安全阀动作异常，应调整安全阀的设定压力，确保其在预定压力下工作。

-发现泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，然后进行修补。

-若锅炉膨胀或收缩超出正常范围，应调整支撑或固定装置，以适应锅炉的热膨胀。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行参数检查和记录。

-异常工况：立即停止操作，分析原因，采取相应措施，如调整参数、隔离故障区域等。

-紧急工况：如设备出现严重故障或危险信号，应立即停止试压，撤离人员，启动应急预案。

-特殊工况：如环境温度变化、压力波动较大等，应加强监控，必要时调整