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公司输蔗破碎工应急处置操作规程

文件名称：公司输蔗破碎工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输蔗破碎工在操作破碎机过程中发生的紧急情况。适用于破碎机设备故障、人员受伤、火灾等突发事件。操作人员需熟悉本规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应急措施，保障人身安全和设备完好。规程遵循安全第一、预防为主、及时响应的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴在头部，防止物体打击。

-防护眼镜：佩戴在眼部，防止碎屑飞溅。

-防尘口罩：佩戴在口鼻部，防止粉尘吸入。

-防护手套：佩戴在手上，防止机械伤害。

-防护鞋：穿戴在脚下，防止脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查破碎机各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

-检查传动带是否紧固，无磨损或裂纹。

-检查电机、轴承等润滑系统是否正常，油位是否合适。

-检查电气控制系统是否完好，无短路、漏电现象。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查破碎机周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

-确保破碎机周围有足够的空间，便于操作和紧急疏散。

-清理破碎机周围区域，移除所有可能被卷入破碎机的物品。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意危险区域。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防栓等。

-确保紧急出口畅通无阻，易于快速撤离。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和集合点。

-定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认操作区域安全。

b.启动设备：打开破碎机电源，按照操作手册逐步启动设备，确保设备运行正常。

c.加载原料：根据生产需求，缓慢将蔗料送入破碎机进料口，避免过载。

d.监控运行：操作人员需密切监控破碎机运行状态，注意倾听机器声音，观察机器震动和温度变化。

e.调整参数：根据原料情况和生产需求，适时调整破碎机的转速和进料速度。

f.停止设备：生产任务完成后，先关闭进料口，再停止破碎机，最后关闭电源。

g.清理维护：设备停止后，进行清理和维护工作，确保设备清洁无异物。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下操作时，应采取隔热、通风等措施，避免中暑。

b.粉尘作业：在粉尘较多的环境中操作，应佩戴防尘口罩，减少吸入粉尘。

c.有限空间作业：进入有限空间作业前，必须进行通风、检测，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.人员受伤：发现人员受伤，立即停止设备，拨打急救电话，对伤员进行初步急救。

c.火灾：发现火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话，组织人员疏散。

d.突发停电：设备停止运行，关闭电源，避免设备因突然启动造成二次伤害。

e.紧急疏散：在紧急情况下，按照预定疏散路线和集合点迅速撤离，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行温度：正常运行时，电机温度应控制在70-80摄氏度以内。

b.设备震动：正常工作时，设备震动应稳定，无明显异常波动。

c.噪音水平：设备噪音应保持在85分贝以下，确保操作人员听力不受损害。

d.进料速度：根据原料性质和生产需求，进料速度应保持稳定，避免过快或过慢。

e.破碎效果：破碎出的蔗渣粒度应均匀，无大块或未破碎的蔗料。

f.油压和油温：液压系统和润滑油温度应在正常范围内，油压稳定。

2.典型故障现象：

a.设备异常震动：可能因轴承损坏、基础松动或安装不当引起。

b.电机温度过高：可能是轴承磨损、油质不佳或负载过重导致。

c.噪音异常：可能因设备内部零部件松动、磨损或润滑不良引起。

d.破碎效果不佳：可能是刀片磨损、设置参数不当或原料湿度过高导致。

e.进料口堵塞：可能是原料中夹带异物、进料速度过快或破碎腔内异物未清除。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录关键参数。

b.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据。

c.定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态。

d.发现异常现象时，立即停止设备运行，进行初步排查和故障处理。

e.定期对设备进行润滑，确保零部件正常工作。

f.操作人员应接受专业培训，具备识别和应对设备异常的能力。

五、操作过程中的测试和调整