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公司燃气输配场站运行工工艺操作规程

文件名称：公司燃气输配场站运行工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气输配场站运行工在燃气输配过程中的工艺操作。适用于公司所属燃气输配场站、调峰站、加气站等场所的燃气输配设备操作。运行工在操作过程中应严格遵守国家有关燃气行业的安全法规、标准和公司相关规定。规程明确了操作步骤、安全注意事项及应急处置措施，以确保燃气输配场站安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）运行工在上岗前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等防护用具。

（2）操作前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

（3）使用防护用具时，应确保其佩戴正确，如安全帽应戴正，防护手套应完全覆盖手部，防护服应覆盖全身。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观，确保无破损、变形、漏油等现象。

（2）检查设备电气部分，如电机、开关、电缆等，确保无松动、损坏、漏电等情况。

（3）检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

（4）检查设备安全装置，如安全阀、压力表、紧急切断阀等，确保其灵敏可靠。

（5）检查设备连接管道，确保管道连接牢固，无泄漏。

（6）检查设备运行参数，如压力、流量等，确保在正常范围内。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水，确保作业通道畅通。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）作业区域应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（4）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够及时扑救。

（5）作业区域应配备急救箱，并定期检查急救药品的有效期。

（6）作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备旋转是否顺畅，有无异常响声。

（2）根据操作规程，依次开启设备上的阀门，确保燃气畅通。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动。

（4）调节设备参数，如压力、流量等，使其达到设计要求。

（5）检查设备运行数据，如压力、流量、温度等，确保在正常范围内。

（6）操作完毕后，关闭设备上的阀门，切断燃气供应。

（7）对设备进行清洁和维护，确保下次操作前设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于易燃易爆区域，操作人员需穿戴防爆服装，使用防爆工具。

（2）在设备维护和检修时，必须先切断设备电源，确保安全。

（3）对于高压设备，操作人员需经过专业培训，掌握高压设备操作技能。

（4）在设备启停过程中，应缓慢操作，避免因操作过快造成设备损坏或事故。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备运行异常，立即停止操作，切断燃气供应。

（2）根据异常情况，分析原因，采取相应措施。

（3）对于设备故障，及时上报，并配合维修人员进行处理。

（4）在处理异常工况时，确保现场安全，避免发生二次事故。

（5）异常工况处理完毕后，恢复设备正常运行，并对异常原因进行分析总结，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）压力：设备运行时，各压力表应显示在规定的工作压力范围内，如高压设备压力应在1.0MPa至1.5MPa之间。

（2）流量：根据设计要求，流量计应显示稳定的流量值，如输送燃气时流量应在设计流量范围内。

（3）温度：设备运行时，温度计应显示在正常工作温度范围内，如燃气管道温度应在-20℃至60℃之间。

（4）振动：设备运行时，振动仪应显示轻微振动，无剧烈振动现象。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应在规定范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象

（1）压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或泄漏。

（2）流量异常：流量过大或过小，可能影响燃气输送效率或设备运行。

（3）温度异常：温度过高或过低，可能导致设备材料老化或燃气质量下降。

（4）振动和噪音异常：振动过大或噪音过高，可能预示着设备存在机械故障。

3.状态监测的操作要求

（1）运行工应定期检查设备运行状态，如压力、流量、温度、振动和噪音等。

（2）使用专业仪器设备进行监测，确保数据准确可靠。

（3）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

（4）记录设备运行数据，包括正常工况参数和异常情况，为设备维护和故障排除提供依据。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

（6）操作人员应熟悉设备运行原理和监测方法，提高故障诊断和排除能力。

五、操作过程中的测试和调整

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