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公司烯烃催化裂解制丙烯装置操作工现场作业操作规程
文件名称:公司烯烃催化裂解制丙烯装置操作工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司烯烃催化裂解制丙烯装置操作工的现场作业。规程涉及丙烯装置的操作流程、安全注意事项及应急处理措施。操作工应严格按照规程执行,确保生产安全、稳定、高效。规程旨在规范操作行为,降低事故风险,保障人员及设备安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.操作工必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,以防止化学品、高温和机械伤害。
b.进入现场前,检查防护用具是否完好无损,如有损坏应及时更换。
c.使用防护眼镜时,确保镜片无划痕,佩戴牢固,以防止化学物质溅入眼睛。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备表面是否有油污、积水或其他杂物,清理干净。
b.检查设备各连接部位是否紧固,如有松动应立即紧固。
c.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,润滑点润滑良好。
d.检查仪表、阀门、管道等是否存在泄漏现象,及时处理。
e.检查设备运行状态,确认无异常后,方可启动设备。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污、积水等,防止滑倒和火灾风险。
b.检查现场照明是否充足,确保操作工在明亮的环境下作业。
c.确认安全通道畅通,无障碍物,以便紧急撤离。
d.检查消防设施是否完好,确保消防器材随时可用。
e.检查报警系统是否正常,确保在紧急情况下能够及时报警。
f.检查现场通风情况,确保有害气体和蒸气及时排出。
g.对操作工进行安全培训,确保其了解作业区域的安全规定和应急处理措施。
操作工在启机前应全面检查,确保所有准备工作到位,避免因操作不当或设备故障导致的安全事故。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,先开启冷却水系统,确保设备冷却充分。
b.按照设备操作手册,依次启动辅助设备,如泵、风机等,检查其运行状态。
c.启动主设备,观察仪表读数,确认设备运行正常。
d.调节进料流量,控制反应温度和压力,确保工艺参数在规定范围内。
e.定期检查设备运行状况,包括温度、压力、流量等参数,及时调整。
f.工艺结束后,逐步关闭设备,先关闭主设备,再关闭辅助设备。
g.关闭冷却水系统,确保设备冷却彻底。
2.特殊工序的操作规范:
a.在进行催化剂装填时,必须佩戴防护用具,操作人员应熟悉催化剂的特性,避免与皮肤直接接触。
b.在进行高温高压操作时,必须严格按照操作规程执行,注意压力容器和管道的密封性。
c.在进行设备清洗和检修时,应先切断电源和介质,确保安全。
3.异常工况的处理方法:
a.发现设备泄漏,立即关闭泄漏点附近的阀门,隔离泄漏区域,并通知相关部门处理。
b.设备出现故障,立即停止设备运行,通知维修人员进行检查和维修。
c.仪表读数异常,立即查明原因,调整操作参数,必要时停止设备运行。
d.发生火灾或爆炸,立即启动应急预案,进行灭火和人员疏散。
e.遇到紧急情况,立即启动紧急停车系统,确保设备安全停止运行。
操作工在执行操作时应严格按照既定的步骤进行,遇到异常情况要迅速、正确地处理,确保生产安全和设备稳定运行。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:设备运行温度应稳定在规定范围内,避免过热或过冷。
b.压力:设备运行压力应保持恒定,波动幅度不应超过规定值。
c.流量:进料和出料流量应稳定,符合工艺要求。
d.电流:设备运行电流应平稳,无异常波动。
e.声音:设备运行时声音应正常,无异常噪音。
f.振动:设备振动应轻微,无剧烈振动现象。
2.典型故障现象:
a.设备温度异常升高,可能是因为冷却系统故障或过载运行。
b.设备压力波动较大,可能是由于阀门故障或管道泄漏。
c.设备流量不稳定,可能是泵或阀门故障。
d.设备电流异常波动,可能是电机或电路故障。
e.设备声音异常,可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。
f.设备振动剧烈,可能是基础不稳或设备本身结构问题。
3.状态监测的操作要求:
a.操作工应定期检查设备运行参数,如温度、压力、流量等,并与标准值对比。
b.使用便携式检测仪器,如红外测温仪、压力表、流量计等,对设备进行实时监测。
c.观察设备外观,检查是否有泄漏、磨损、腐蚀等异常情况。
d.记录设备运行数据,包括运行时间、温度、压力、流量等,以便分析设备状态。
e.发现异常情况,立即采取措施,如调整操作参数、通知维修人员等。
f.定
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