公司墨模制作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司墨模制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司墨模制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司墨模制作岗位的操作人员，旨在确保墨模制作过程中的职业健康与安全。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，遵循正确的操作程序，使用符合安全标准的设备与材料，以减少职业伤害和健康风险。所有操作人员必须接受相应的安全培训，了解并掌握本规程的内容，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防化学品手套、护目镜和防静电工作服。长发需束起，避免与机械设备接触。操作过程中如需接触化学品，还需穿戴防化学品防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查墨模设备是否处于良好状态，各部件是否完好无损，特别是传动部件和电气线路。

b.确认设备上所有安全防护装置是否齐全且功能正常，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查润滑系统是否正常，确保设备运行过程中无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体或粉尘超标。

b.定期清洁工作区域，保持地面整洁，无油污、杂物。

c.检查照明设施是否充足、安全，避免在光线不足的环境下操作。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好有效。

e.定期对工作环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源，启动设备，观察设备是否正常启动。

b.检查墨模放置是否正确，确保无误后开始作业。

c.根据作业要求调整设备参数，如压力、速度等。

d.按下启动按钮，开始墨模制作过程。

e.制作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中需保持稳定的手部动作，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

b.调整设备参数时，应遵循设备说明书上的指导，避免随意更改。

c.使用工具时，确保工具锋利且无损坏，使用完毕后妥善放置。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常：立即停止操作，断开电源，检查设备故障原因，必要时联系维修人员。

b.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，同时报告上级并记录事故情况。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.润滑系统工作正常，无漏油现象。

d.电气系统指示灯正常，无异常报警。

e.机器温度在规定范围内，无过热迹象。

f.机床工作台面光滑，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

a.设备出现不规律的振动或噪音。

b.传动部件出现卡阻，无法正常工作。

c.润滑系统出现漏油，导致设备润滑不良。

d.电气系统出现错误报警或指示灯异常。

e.机器过热，冷却系统失效。

f.机床工作台面磨损严重。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员需在操作过程中定期巡检设备，注意观察设备运行状态。

b.使用仪表：利用温度计、压力表等仪器，对设备关键部位的温度、压力等进行监控。

c.记录分析：对设备的运行数据、维修记录等进行详细记录，定期分析设备运行趋势。

d.保养维护：按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

e.应急预案：针对可能出现的故障，制定相应的应急预案，确保及时有效地处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监控设备的工作速度和压力是否符合设定参数。

b.检查墨模的成型质量，包括尺寸精度、表面光洁度等。

c.使用检测仪器测量关键部件的运行状态，如温度、振动等。

d.观察设备各部件的磨损情况，以及润滑系统的效果。

2.调整方法：

a.调整速度和压力：根据测试结果，微调设备的工作速度和压力，以达到最佳工作状态。

b.修正位置：如发现墨模位置不准确，需调整设备导轨或定位装置。

c.检查对刀：确保刀具与墨模的位置正确，必要时进行调整。

d.调节润滑：根据润滑系统的表现，适当增加或减少润滑剂。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持监控，定期进行参数调整，确保设备稳定运行。

b.异常工况：

-设备过热：检查冷却系统，必要时停机冷却。

-振动过大：检查紧固件，确保设备安装稳固。

-出现异常噪音：检查传动部件，排除松动或损坏部件。

-墨模成型不良：检