无人机电子束熔丝EBF考试试卷和答案.docVIP

无人机电子束熔丝EBF考试试卷和答案.doc

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无人机电子束熔丝EBF考试试卷和答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.电子束熔丝沉积技术英文缩写是______。答案:EBF

2.电子束产生于______。答案:电子枪

3.无人机用EBF材料多为______合金。答案:钛

4.EBF过程中真空度一般要求达到______Pa。答案:10?3

5.电子束的能量密度可达______W/cm2。答案:10?

6.熔丝送丝速度单位是______。答案:m/min

7.EBF制造的零件内部缺陷较少,______性能好。答案:力学

8.电子束的加速电压范围通常是______kV。答案:30-150

9.进行EBF操作前需对设备进行______。答案:预热

10.EBF技术可实现______制造。答案:近净形

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.电子束熔丝沉积技术主要用于()

A.零件修复B.零件表面处理C.整体零件制造答案:C

2.以下哪种不是EBF常用金属材料()

A.铝合金B.铜合金C.陶瓷答案:C

3.EBF过程中,电子束聚焦依靠()

A.聚焦线圈B.偏转线圈C.加速电极答案:A

4.电子束熔丝沉积设备中,送丝机构的作用是()

A.控制电子束B.输送熔丝C.调节真空度答案:B

5.EBF制造零件的精度一般在()

A.±0.1mmB.±1mmC.±0.01mm答案:A

6.电子束的产生原理基于()

A.光电效应B.热电子发射C.电磁感应答案:B

7.以下对EBF技术特点描述错误的是()

A.可制造复杂结构零件B.材料利用率低C.能实现高性能材料加工答案:B

8.真空系统在EBF中的主要作用是()

A.冷却设备B.防止电子束散射C.便于操作答案:B

9.EBF设备中,控制电子束扫描轨迹的部件是()

A.扫描电源B.真空泵C.送丝电机答案:A

10.与传统加工相比,EBF技术优势在于()

A.加工效率高B.可加工材料范围窄C.浪费材料多答案:A

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.EBF技术可应用于()

A.航空航天B.汽车制造C.医疗器械答案:ABC

2.影响EBF零件质量的因素有()

A.电子束参数B.送丝速度C.真空度答案:ABC

3.电子束熔丝沉积系统主要包括()

A.电子枪B.真空室C.送丝机构答案:ABC

4.EBF常用的金属丝材有()

A.钛合金丝B.不锈钢丝C.镍合金丝答案:ABC

5.电子束的参数包括()

A.加速电压B.束流C.聚焦光斑尺寸答案:ABC

6.EBF技术的优点有()

A.材料利用率高B.可实现复杂形状制造C.能加工难熔金属答案:ABC

7.真空系统包含的部件有()

A.真空泵B.真空计C.管道答案:ABC

8.EBF过程中可能出现的问题有()

A.气孔B.裂纹C.未熔合答案:ABC

9.送丝机构的要求有()

A.送丝稳定B.速度可调节C.能适应不同丝材答案:ABC

10.为保证EBF质量,对原材料要求有()

A.纯度高B.尺寸精度高C.表面无缺陷答案:ABC

四、判断题(每题2分,共20分)

1.EBF技术只能制造小型零件。(×)

2.电子束能量越高,熔深越大。(√)

3.送丝速度对EBF零件质量无影响。(×)

4.EBF设备不需要定期维护。(×)

5.真空度越高,电子束熔丝沉积效果越好。(√)

6.任何金属材料都能用EBF技术加工。(×)

7.EBF制造的零件力学性能不如传统加工。(×)

8.电子束扫描方式不会影响零件成型。(×)

9.熔丝直径大小不影响EBF过程。(×)

10.EBF技术可实现材料的逐层堆积。(√)

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述EBF技术原理。

答案:电子束熔丝沉积技术是利用电子枪产生的高能电子束,将电能转化为热能,使丝状填充材料在真空环境下熔化。送丝机构按照预设速度输送熔丝至熔池,电子束扫描控制熔池形状和位置,通过材料的逐层堆积,最终制造出所需形状的零件。该技术结合了电子束的高能量密度与熔丝沉积的成型特点,能实现复杂结构零件的近净形制造。

2.列举EBF技术相对于传统加工的两个优势。

答案:一是材料利用率高。传统加工常产生大量废料,而EBF是基于材料逐层堆积成型,仅使用制造零件所需材料,减少浪费。二是能制造复杂结构零件。传统加工在制造复杂形状时往往受限,EBF可通过数字化控制电子束扫描和送丝,轻松实现复杂结构的制造,为产品设计提供更多可能性,提升产品性能和功能集成度。

3.说明真空环境在EBF过程中的重要性。

答案:在EBF过程中,真空环境至关重要。一方面,可防止电子束与气体分子碰撞而散射,保证电子束能量密度和聚焦精度,使熔丝稳定熔化,确保零件成型质量。另一方面,能避免熔丝和熔池金属在高温下与空气中的氧、氮等气体发生化学反应,防止材料氧化、氮化,从而保证零件的化学成分和性能,提高零件的纯度和质量稳定性。

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