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发电厂设备维护与运行复习资料

一、绪论

发电厂作为能源转换的核心枢纽，其稳定、高效、安全运行直接关系到国民经济的发展和社会生活的正常秩序。设备是发电厂生产的物质基础，设备的维护与运行管理水平，是衡量电厂管理水平、保障发电可靠性、提高经济效益的关键指标。本复习资料旨在系统梳理发电厂主要设备的维护与运行知识，强调理论与实践的结合，为相关从业人员提供一套实用的参考体系。

（一）设备维护与运行的重要性

设备维护是指为保持设备良好的技术状态、延长使用寿命、预防故障发生所采取的一系列技术措施和管理活动。设备运行则是指设备在规定条件下，按照预定工艺参数和操作规程进行启动、调整、监控和停运的过程。二者相辅相成，共同构成了电厂安全生产的基石。有效的维护能够减少故障停机时间，提高设备利用率；科学的运行则能充分发挥设备效能，确保机组在最佳工况下运行，实现节能降耗。

（二）设备维护与运行的基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将人身和设备安全放在首位，通过科学的维护和严密的监控，预防事故发生。

2.质量为本，标准规范：严格执行各项技术标准和操作规程，确保维护质量和运行参数控制在合理范围内。

3.全员参与，责任到人：建立健全各级人员的岗位责任制，形成人人关心设备、人人参与管理的良好氛围。

4.技术创新，持续改进：积极采用新技术、新工艺、新方法，不断提升设备维护与运行的技术水平和管理效能。

二、主要设备的运行与维护

（一）锅炉设备

锅炉是将燃料的化学能转化为热能，进而将水加热成一定参数（温度、压力）蒸汽的设备。其运行与维护的核心在于确保燃烧稳定、传热良好、汽水品质合格，并防止各类受热面损坏。

1.锅炉运行

*启动与停运：严格按照启动曲线控制升温升压速率，确保各部件受热均匀，膨胀正常。停运过程中注意降压、降温速度，防止产生过大热应力。

*正常运行监控：密切关注汽温、汽压、水位、炉膛负压、氧量、烟温等关键参数，保持在规定范围内。优化燃烧调整，保证燃料充分燃烧，降低不完全燃烧损失和排烟热损失。

*常见异常处理：针对超温、超压、水位异常（满水、缺水）、燃烧不稳、结焦、爆管等常见故障，应能迅速判断原因，并采取正确的处理措施，必要时紧急停炉。

2.锅炉维护

*受热面维护：定期进行水冷壁、过热器、再热器、省煤器的外观检查、防磨防爆检查，及时发现和处理腐蚀、磨损、结垢、变形等缺陷。定期进行吹灰，保持受热面清洁。

*燃烧设备维护：对燃烧器、点火装置、给煤机、磨煤机等进行定期检查、清理和调整，确保其工作正常，燃料供应稳定。

*汽水系统维护：检查阀门、管道、膨胀节等有无泄漏、腐蚀、振动等情况。定期进行安全阀校验、压力表校验。

*辅助设备维护：包括送风机、引风机、一次风机、空预器等，重点检查轴承温度、振动、油位油质，以及传动部分的运行状况，定期进行润滑和检修。

（二）汽轮机设备

汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的旋转设备，是发电厂的原动机。其运行与维护的重点在于保证机组平稳运行，减少振动，防止动静摩擦，提高效率。

1.汽轮机运行

*启动与停运：根据机组类型（冲动式、反动式）和启动方式（冷态、温态、热态），严格控制蒸汽参数（温度、压力、过热度）、升速率、暖机时间，确保各部件均匀加热或冷却，差胀、轴向位移、缸温差等控制在允许值内。

*正常运行监控：重点监控转速、负荷、主蒸汽及再热蒸汽参数、真空度、排汽温度、润滑油压油温、轴承温度、振动、轴向位移、差胀等参数。合理调整汽封压力、抽汽参数。

*常见异常处理：如超速、振动超标、轴承温度过高、真空下降、水冲击、叶片损坏等，需迅速判断并果断处理，防止事故扩大。

2.汽轮机维护

*本体维护：定期检查汽缸、转子、隔板、叶片等部件的状况，关注有无裂纹、变形、腐蚀、结垢。检查汽封间隙，必要时进行调整。

*调速系统维护：对调速汽门、油动机、滑阀、反馈机构等进行定期检查、清理和校验，确保调节灵活、准确。

*润滑油系统维护：定期化验油质，进行滤油或换油。检查主油泵、辅助油泵、冷油器、油箱、滤网等设备的运行状况，确保供油畅通，油质合格，油温油压正常。

*凝汽器维护：定期进行胶球清洗或机械清洗，保持铜管（或钛管）清洁，提高传热效率。检查真空系统的严密性。

*辅助设备维护：包括给水泵、循环水泵、抽气器等，参照其各自的维护规程进行。

（三）发电机及电气设备

发电机将汽轮机传递的机械能转化为电能，电气设备则负责电能的输送、分配和控制。其运行与维护的核心是确保电气设备的绝缘良好、运行稳定、保护可靠。

1.发电机运行

*启动与并网：检查发电机及励磁系统各项参数正常，按规程进行升压、并网操作。

*正常运行监控：监控定子电压、电流、有功功