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设备衬里耐酸砖防腐
施
工
方
案
编制人:
编制单位:
编制日期:
目录
TOC\o1-3\h\u13383一、编制依据 2
21878二、施工范围 2
16422三、劳动力需用计划 2
11246四、施工组织 2
10046五、施工要求及施工工艺 3
六、施工准备和注意事项10046 3
26393七、隔离层施工 3
26393八、耐酸砖铺砌施工 4
26393九、施工技术质量要求 5
26393十、质量确保方法 6
26393十一、施工安全方法 6
26393十二、现场文明施工纪律 7
26393十三、环境管理 7
编制依据:
1.1、《防腐蚀工程施工操作规程》(YSJ411-89)。
1.2、《建筑防腐蚀结构》(08J333)。
1.3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-)。
1.4、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229-91。
1.5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-10)。
1.6、《石油沥青玻璃布油毡》(JC/T84-1996)
1.7、中国成达工程设计图纸。
施工范围
2.1、本方案以单个设备为例,其它设备可参考本方案实施。
三、劳动力需用计划
3.1、队伍选择:选派优异施工组,在项目责任人统一指挥下,分层进行施工。
3.2、劳力组织方法:充足地组织素质高劳动力,合理调配,尤其对于影响进度关键工种要循序进现场,做到既不缺工也不窝工。劳动力进现场前进行安全教育和技术交底。
四、施工组织
施工责任人4.1、施工组织机构:
施工责任人
技术责任人现场施工责任人
技术责任人
现场施工责任人
施工员安全员材料员资料员质检员
施工员
安全员
材料员
资料员
质检员
4.2、任务分工:
4.2.1、施工责任人:实施工程协议负全方面责任,搞好安全生产、文明施工,负责对外一切配合和协调事宜。
4.2.2、技术责任人:负责安装技术指导,负责技术问题处理。
4.2.3、资料员:负责收发工程资料,管理工程资料整理和搜集。
4.2.4、安全员:负责施工现场安全、文明生产。
4.2.5、质检员:负责施工现场质量检验和监督。
五、施工要求及施工工艺:
5.1、环氧树脂油毡衬里施工(具体施工方法见第七项)
施工内容:环氧树脂玻璃布油毡衬里
施工要求:五布七油,即一道底,五道中间、五遍玻璃丝布,一道面漆。
5.2、耐酸砖施工(具体施工方法见第八项)
施工准备→砖块预排→铺砌耐酸砖→铺砌质量检验→缺点修补→检验合格→养护固化→移交验收。
六、施工准备和注意事项:
6.1、施工环境条件
施工环境温度宜为15~35℃,相对湿度小于80%。施工环境内不许可接触水、水蒸汽和火源。
6.2、原材料准备
施工前应按施工任务要求,备足所需多种原材料,施工前必需检验原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求,是否在使用期内。并分别放于指定仓库;对于易燃、易爆原料,如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等,应分别放于防火、防爆仓库内。
6.3、施工器具准备
施工器具准备:如毛刷、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、干膜测厚仪等。
6.4、安全方法
施工前备足劳保用具和灭火设备。
七、隔离层施工:
7.1.1、表面处理后应立即进行沥青玻璃布油毡隔离层施工,刷隔离层环氧树脂。刷涂时如有缺点严重部位,应先用腻子把基层面抹平,然后涂刷隔离层底油。
7.1.2、施工场地温度通常不低于20℃,湿度小于80%,以利于环氧树脂玻璃布油毡成型和固化。
7.1.3、玻璃纤维布在施工之前,按施工需要进行脱蜡和化学处理,所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必需剪裁,通常潮布、霉布、污染布等不合格布,不能使用,以确保施工质量。
7.1.4、涂刷底面要求和基层粘接力强。涂刷1~2层,每0.1mm厚。
7.1.5、刮腻子基层表面有不平整凸凹部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。
7.1.6、贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好沥青胶液,涂刷环氧树脂应均匀、仔细、快速,要预防漏刷。
7.1.7、通常玻璃布贴衬次序可和流体方向相反,从上到下、先左后右。
7.1.8、贴衬玻璃布时不要拉得太紧,使玻璃布基础上平直即可,两边不得有歪斜现象。贴衬平整后,应立即毛刷、刮板或压辊滚压,均匀刮平、压实,从布中央向两边赶出气泡,贴衬玻璃布必需做到贴实、无气泡和无褶皱。
7.1.9、玻璃布一定要被环氧树脂浸透,布上下左右之间,通常搭接大于50mm,各层搭缝应相互错开,不得重合。圆角处应把玻璃布剪开,圆口翻边处也应将玻璃布剪开,然后翻贴于翻边上。
7.1.10、第一层玻璃布贴妥
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