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注塑上模步骤分课培训

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目录

01

培训目标与概述

02

上模前准备工作

03

上模步骤详解

04

安全操作规范

05

故障排除与维护

06

实践训练与评估

01

培训目标与概述

培训目的明确

传授模具预检、快速换模（SMED）等技巧，帮助学员缩短上模周期，提升生产线整体效能。

优化生产效率

指导学员学习模具异常（如合模不严、顶针卡滞）的快速诊断与应急处理方法，缩短停机时间。

培养故障处理能力

重点讲解模具安装、调试过程中的安全防护措施，确保学员具备识别和规避机械伤害、高温烫伤等风险的能力。

强化安全意识

通过系统化培训使学员掌握注塑上模的标准操作流程，减少人为操作失误导致的设备损坏或产品质量问题。

提升操作规范性

课程内容框架

理论模块

涵盖注塑机结构原理、模具类型与功能解析、压力/温度参数设定依据等基础知识，为实操奠定理论基础。

02

04

03

01

案例分析

通过典型事故案例（如模具坠落、压模）复盘，剖析错误操作根源及预防措施，强化风险意识。

实操演示

分步演示模具吊装定位、水平校准、锁模力调整等关键动作，强调操作细节（如防锈剂涂抹、螺栓紧固顺序）。

考核评估

设置理论笔试与实操考核双重评价体系，确保学员能独立完成上模全流程并达到合格标准。

需了解液压系统、电气控制等基本概念，能识读简单的设备结构图纸或参数表。

模具搬运、定位需一定体力支撑，且要求手眼协调能力良好以完成精密调试动作。

学员需具备基本个人防护装备（PPE）使用经验，如安全鞋、防护手套的正确佩戴方法。

上模作业通常需多人配合，学员应具备清晰沟通能力及分工协作意识。

学员基础要求

机械常识基础

体力与协调性

安全防护意识

团队协作能力

02

上模前准备工作

设备状态检查

注塑机功能测试

全面检查注塑机的液压系统、电气系统及机械传动部件，确保压力、温度、行程等参数符合工艺要求，避免因设备故障导致生产中断或模具损坏。

润滑系统确认

核查注塑机各润滑点的油量及油质，确保导轨、螺杆、肘节等关键部位润滑充分，减少运行过程中的摩擦损耗。

辅助设备联动测试

验证机械手、输送带、冷却系统等辅助设备的同步性，确保其与注塑机动作协调，避免因配合失误导致产品缺陷。

模具清洁与校准

合模精度校准

通过千分表测量模具动定模的平行度与同轴度，调整锁模力至工艺标准，确保合模时受力均匀，避免飞边或压伤模具。

温控系统调试

检查模具加热管路或冷却水路的密封性，设定模温机参数使模具温度分布均匀，保证材料流动性和产品尺寸稳定性。

型腔与流道清洁

使用专用清洗剂和超声波设备彻底清除模具型腔、顶针孔及流道内的残留塑料和油污，防止杂质影响产品表面质量或堵塞排气槽。

03

02

01

安全装备准备

个人防护用品配置

为操作人员配备耐高温手套、防砸鞋、护目镜及耳塞，确保其在高温、高压或噪音环境下作业时的安全。

紧急制动装置验证

测试注塑机的急停按钮、安全门联锁及光栅保护功能，确保突发情况下设备能立即停止运行，防止机械伤害。

吊装工具安全检查

核对天车、吊环及钢丝绳的承重标识与完好性，规范吊运模具的流程，避免因工具失效引发坠落事故。

03

上模步骤详解

模具定位技巧

基准面校准

使用高精度水平仪检测模具与注塑机模板的平行度，确保合模时受力均匀，避免因倾斜导致飞边或模具损坏。

中心对位调整

通过红外定位仪或机械对中装置，将模具浇口套与注塑机射嘴中心严格对齐，保证熔融塑料流动路径无偏差。

导向柱配合检查

手动预合模确认导柱与导套的滑动顺畅性，必要时涂抹高温润滑脂以减少磨损，延长模具寿命。

液压夹紧系统操作

分阶段递增压力锁紧模具压板，避免一次性高压造成模板变形，同时检查各夹紧点受力是否均衡。

冷却水路连接

采用防漏快换接头安装模具冷却管道，通水测试流量和密封性，确保无渗漏且循环效率达标。

电气线路集成

规范接入模具热流道温控箱、传感器等线路，使用屏蔽线缆防止信号干扰，并做好安全接地防护。

固定安装流程

初步测试运行

低压试合模程序

设定低压保护参数（通常为正常合模压力的10%-15%），手动触发合模动作检测模具闭合精度与安全性。

顶出系统调试

通过控制面板单步触发顶针动作，检查顶出行程、速度及复位是否正常，避免产品顶出变形或机构卡死。

射台空射测试

在不安装原料的情况下启动注射单元，观察螺杆前进、后退动作是否平稳，确认射嘴与模具接触面无泄漏。

04

安全操作规范

操作人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护手套及护目镜，防止飞溅物或高温材料造成伤害。防护服应选择阻燃材质，避免接触高温熔融塑料时引发燃烧风险。

个人防护要点

穿戴防护装备

严禁穿短袖、短裤或松散衣物操作设备，长发需盘起并固定，防止卷入机械传动部件导致安全事故。

避免身体暴露

接触噪音或化学气体的岗位需配备耳塞或防毒面具