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扬尘治理专项方案（水利工程示范版）

一、总则

（一）编制目的

为有效控制水利工程施工过程中的扬尘污染，保护区域生态环境，保障施工人员及周边居民的身体健康，依据国家及地方环境保护相关法律法规，结合水利工程建设特点，制定本方案。本方案旨在通过系统化、精细化的管理措施，将施工扬尘控制在可接受范围内，实现工程建设与生态保护的协调推进。

（二）编制依据

本方案以《中华人民共和国大气污染防治法》《建设工程施工现场环境与卫生标准》等法律法规为根本遵循，同时参考水利行业扬尘治理技术导则及地方生态环境部门的具体要求，确保方案的合规性与实操性。

（三）适用范围

本方案适用于水利工程施工全过程，涵盖土方开挖、物料堆放、混凝土浇筑、道路运输、场地平整等易产生扬尘的作业环节，涉及施工区、办公区、生活区及周边受影响区域。

（四）治理目标

通过落实本方案，实现施工期扬尘排放浓度符合国家及地方相关标准要求，周边敏感点空气质量得到有效保障，施工扬尘投诉率显著降低，争创“绿色施工示范工程”。

二、扬尘治理措施

（一）源头控制

1.物料管理

对工程所需砂石料、水泥、粉煤灰等易扬尘物料，实行封闭式存储或覆盖措施。堆场设置高于物料堆的围挡，表面采用防尘网（密度不低于2000目/100cm2）覆盖，必要时进行喷淋保湿。水泥、粉煤灰等粉状物采用罐车运输，罐口密封严密，卸料时设置集尘装置。

2.施工便道优化

施工便道采用硬化处理，优先选用混凝土或级配碎石路面，定期洒水降尘（晴天每日不少于2次，干燥季节增加频次）。便道两侧设置排水沟，防止积水导致路面泥泞，间接减少扬尘。

3.土方作业控制

土方开挖前，对作业面进行洒水湿润；开挖过程中，采用湿法作业，配备雾炮机同步降尘。弃土、弃渣及时清运，暂存时堆放高度不超过围挡顶部，表面覆盖防尘网并压实。

（二）过程管控

1.机械作业降尘

挖掘机、装载机等大型机械作业时，操作人员需根据扬尘情况调整作业节奏，必要时暂停作业并采取降尘措施。破碎、切割等作业点设置局部围挡及喷雾装置，减少粉尘扩散。

2.运输车辆管理

出场车辆必须经过洗车平台冲洗，确保轮胎、车身无泥土附着。洗车平台设置三级沉淀池，废水循环利用。运输车辆必须密闭，严禁超载，行驶过程中不得遗撒。

3.作业时间调整

大风、干旱等不利气象条件下，暂停土方开挖、爆破等易产生扬尘的作业。确需施工时，采取强化降尘措施，如增加雾炮数量、缩短单次作业时长等。

（三）末端强化

1.围挡与喷淋系统

施工区边界设置连续、密闭的围挡，高度不低于2.5米，围挡顶部安装喷淋系统，每日定时开启（早7时至晚7时，每2小时喷淋1次，每次30分钟）。

2.裸土覆盖与绿化

对暂时不施工的裸露场地，优先采用临时绿化或植被恢复措施；短期内无法绿化的区域，覆盖防尘网或压实处理，定期检查覆盖完整性。

3.空气质量监测

在施工区主导风向的下风向及周边敏感点设置扬尘监测点，实时监测PM10浓度，数据超标时立即启动预警并采取应急降尘措施。

三、组织保障与管理

（一）责任体系

成立扬尘治理领导小组，项目经理任组长，明确专职环保管理员，各施工班组设兼职扬尘监督员，形成“项目部—班组—个人”三级管理网络，将扬尘治理责任落实到具体岗位。

（二）制度建设

建立扬尘治理巡查制度，每日对各作业面进行检查，记录问题并限期整改。实行扬尘治理与绩效考核挂钩，对违规行为严肃处理，对成效显著的班组给予奖励。

（三）教育培训

定期组织施工人员开展扬尘治理培训，普及环保法律法规及降尘技术要点，提高全员环保意识。特种作业人员需熟悉降尘设备操作流程，确保设备规范运行。

四、监测与评估

（一）监测方式

采用手动监测与自动监测相结合的方式，手动监测使用便携式粉尘仪，每日至少监测3次；自动监测设备数据实时上传至管理平台，便于动态监管。

（二）评估机制

每月对扬尘治理效果进行评估，分析监测数据、巡查记录及整改情况，针对性调整治理措施。每季度形成评估报告，报送建设单位及环保部门备案。

五、应急与保障

（一）应急预案

针对突发扬尘事件（如大风天气导致防尘网破损、运输车辆遗撒等），制定应急处置流程，明确应急队伍及物资储备（备用防尘网、雾炮、洒水车等），确保30分钟内响应，2小时内控制事态。

（二）资源保障

配备足够数量的降尘设备，如雾炮机、洒水车、洗车平台等，并定期维护保养，确保设备完好率达100%。设立扬尘治理专项经费，保障物料采购、设备更新及人员培训需求。

六、附则

本方案自发布之日起实施，由项目部负责解释。如遇政策调整或工程变更，应及时修订补充。各参建单位需严格执行本方案要求，共同推进水利工程绿色施工。

注：方案实施过程中，需结合工程实际情