硅PU球场施工方案.docxVIP

硅PU球场施工方案

1施工前准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审与深化设计：组织技术人员核对设计图纸，明确球场类型（如篮球场、网球场、羽毛球场等）、尺寸（参照《体育场地使用要求及检验方法第1部分：田径场地》GB/T22517.12017或《合成材料跑道面层》GB362462020）、坡度（横向坡度≤1%，纵向坡度≤0.5%）、厚度要求（弹性层总厚度35mm，面层厚度0.51mm）等关键参数。对图纸中未明确的细节（如排水沟位置、伸缩缝处理），需与设计单位沟通并形成书面深化设计文件。

1.1.2技术交底：项目技术负责人向施工班组进行全员技术交底，内容包括施工流程、各工序技术参数（如材料配比、干燥时间）、质量标准（如平整度误差≤3mm/3m）、安全规范（如溶剂型材料防火要求），并留存交底记录及签到表。

1.1.3施工方案编制：根据现场实际条件（如基础类型、气候环境）编制详细施工方案，明确各工序工期（如基础处理3天、弹性层施工5天）、人员配置（每组刮涂工2人、搅拌工1人、质检员1人）、应急措施（雨天停工预案、材料泄漏处理流程），报监理单位审批后实施。

1.2材料准备

1.2.1材料选型与技术参数：硅PU材料需符合《合成材料运动场地面层》GB/T19851.112019要求，具体参数如下：

底涂：主剂为单组分聚氨酯，固含量≥60%，粘度（25℃）300500mPa·s，附着力（划格法）≥1级；

弹性层：双组分聚氨酯（主剂:固化剂=5:1，重量比），拉伸强度≥1.8MPa，扯断伸长率≥150%，硬度（ShoreA）6575，压缩复原率≥95%；

面层：双组分彩色聚氨酯（主剂:固化剂:色浆=10:1:0.5，重量比），耐人工气候老化（2000h）无裂纹、无粉化，摩擦系数（湿态）≥0.5，色牢度（耐光）≥6级；

划线漆：专用丙烯酸划线漆，附着力≥2级，干燥时间（25℃）表干≤1h、实干≤24h，颜色偏差（ΔE）≤3。

1.2.2材料进场检验：每批次材料需提供出厂合格证、检测报告（由CMA认证机构出具，近6个月内），现场抽样送检（弹性层面层拉伸强度、伸长率，面层摩擦系数、耐候性），检验合格后方可使用；严禁使用过期材料（硅PU材料保质期6个月，储存温度535℃，避免阳光直射）。

1.2.3材料储存与管理：材料需分类堆放于通风干燥仓库，距离地面≥30cm，距离墙面≥50cm；固化剂需单独存放，远离火源（闪点≥60℃）；建立材料台账，记录进场日期、批次、用量，做到先进先出。

1.4现场准备

1.4.1场地清理：清除基础表面杂物（石子、灰尘、油污），水泥基础采用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗，沥青基础采用钢丝刷清扫；对场地周边障碍物（如广告牌、树木）进行防护（搭设防护棚或包裹彩条布），避免施工污染。

1.4.2测量放线与基础验收：

平整度检测：采用3m靠尺，每100㎡测10点，允许偏差≤3mm；

坡度检测：用水准仪测量，横向坡度1%，纵向坡度0.5%，排水方向朝向场地四周排水沟，不得有积水区域；

裂缝检查：记录裂缝位置、宽度（≤0.5mm为细微裂缝，＞0.5mm为明显裂缝），标注修补区域；

含水率检测：采用塑料薄膜覆盖法（20cm×20cm薄膜，密封4h），基层表面无凝结水，含水率≤8%。

1.4.3安全与环保准备：施工现场设置安全警示标志（“禁止烟火”“佩戴安全帽”），配备灭火器（干粉灭火器4kg级，每50㎡1具）、急救箱（含绷带、消毒液、创可贴）；施工废水（如酸洗废水）需经中和处理（pH值调至69）后排入市政管网，废弃材料（废桶、废抹布）分类存放，交由有资质单位处理。

2基础处理

2.1水泥混凝土基础处理

2.1.1表面打磨：采用电动打磨机（配备金刚石磨片）全面打磨，去除表面浮浆、起砂层，打磨深度0.20.5mm，露出坚实基层；局部高低差＞5mm处，用角磨机重点打磨，确保平整度偏差≤3mm。

2.1.2酸洗处理：配置10%盐酸溶液（盐酸:水=1:9，体积比），用喷雾器均匀喷洒，静置1015min，期间用硬毛刷反复刷洗，再用高压水枪冲洗至无泡沫（pH值试纸检测≥7），晾干至含水率≤8%；酸洗后表面应呈均匀麻面，无泛白现象。

2.1.3裂缝修补：

细微裂缝（宽度≤0.5mm）：用硅PU专用裂缝修补膏（主剂:固化剂=4:1）搅拌均匀，灌入裂缝，表面刮平，固化24h后打磨平整；

明显裂缝（宽度＞0.5mm）：沿裂缝切割V型槽（深度510mm，宽度810mm），清除槽内杂物，涂刷底涂（用量0.2kg/㎡），待干燥后填入弹性层材料（掺入5%石英砂，粒径0.10.3mm），压