2023年流延机生产作业指导书--安全操作规程.pptxVIP

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2023年流延机生产作业指导书--安全操作规程

汇报人:李老师

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Contents

目录

引言

流延机基本知识与安全要求

生产前准备工作与检查

生产过程中的安全操作规程

生产后清理、维护与保养

事故案例分析与预防措施

总结与展望

引言

01

确保流延机生产过程中的安全,防止事故发生,保障员工人身安全和财产安全。

安全生产

提高生产效率

保证产品质量

通过规范的操作流程,减少生产过程中的故障和停机时间,提高生产效率。

确保流延机生产出的产品符合质量标准,减少不良品率,提高客户满意度。

03

02

01

本作业指导书适用于所有操作流延机的员工,包括操作工、维修工、技术员等。

适用人员

本作业指导书适用于公司内所有型号的流延机。

适用设备

本作业指导书适用于流延机生产车间及相关区域。

适用环境

流延机基本知识与安全要求

02

流延机通过加热系统将塑料原料熔融,然后通过模头将熔融的塑料均匀涂布在移动的钢带上,经过冷却、定型、切割等工序后得到所需产品。

流延机主要由加热系统、模头、钢带、冷却系统、切割装置等组成。其中,模头是流延机的核心部件,直接影响产品的质量和生产效率。

结构特点

工作原理

安全防护装置

流延机配备有紧急停止按钮、安全防护罩、高温警示标识等安全防护装置。

功能

这些安全防护装置能够在紧急情况下迅速切断电源,防止意外事故发生;同时,它们还能够保护操作人员免受高温、机械伤害等危险。

培训合格

操作人员必须经过专业培训,熟悉流延机的结构、工作原理、操作规程和安全注意事项,考核合格后方可上岗操作。

持证上岗

操作人员必须持有有效的特种作业操作证或相关资质证书,确保具备操作流延机的能力和技能。

安全意识

操作人员必须具备较强的安全意识,严格遵守安全操作规程,确保生产过程中的安全。

生产前准备工作与检查

03

确认设备外观无明显损坏,各部件连接紧固,无松动或脱落现象。

检查电气线路、开关、按钮等是否正常,确保无短路、断路等安全隐患。

检查润滑油箱油位是否正常,油路是否畅通,确保设备润滑良好。

检查加热元件、温度传感器等是否正常工作,确保加热系统稳定可靠。

设备外观检查

电气设备检查

润滑系统检查

加热系统检查

根据生产需求准备相应的原材料,如塑料颗粒、色母粒等,并确保其质量符合生产要求。

原材料准备

对原材料进行严格的检验,包括外观、颜色、密度、熔点等指标,确保原材料质量合格。

原材料检验

制定明确的原材料检验标准,并建立相应的检验记录,以便追溯和质量控制。

检验标准

参数调整方法

在生产过程中,根据实际情况对工艺参数进行适时调整,以确保产品质量和生产效率。

工艺参数设定

根据产品要求和设备性能,设定合理的工艺参数,如温度、速度、压力等。

调整记录

对每次参数调整进行记录,包括调整时间、调整原因、调整结果等,以便后续分析和优化。

生产过程中的安全操作规程

04

在开机前,必须对流延机及其附属设备进行全面检查,确保各部件完好、无损坏,紧固件无松动,电气线路正常。

检查设备

确保生产现场整洁,无杂物,防止影响设备运行或造成安全隐患。

清理现场

按照电气控制系统的要求,依次启动各电机、加热器、冷却系统等,严禁随意更改启动顺序。

启动顺序

在正式启动生产前,应进行空载试运行,检查设备运行是否正常,有无异常声响或振动。

空载试运行

温度监控

密切监控各加热区的温度,确保其在设定范围内,防止温度过高或过低影响产品质量和设备安全。

速度控制

根据生产工艺要求,合理调整流延机的运行速度,确保生产效率和产品质量。

张力调节

时刻关注薄膜的张力变化,及时调整张力控制系统,保证薄膜平整、无皱褶。

巡检与维护

定期对设备进行巡检,及时发现并处理潜在问题;按照维护计划进行定期保养,确保设备处于良好状态。

安全防护与个人防护

在操作流延机时,必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护服、劳保鞋等;同时,要确保设备的安全防护装置完好有效,以降低事故风险。

常见故障识别

熟悉流延机常见故障的现象和原因,如温度异常、速度不稳、张力失控等。

应急处理措施

在发生故障时,应立即停机并切断电源,然后根据故障性质采取相应的应急处理措施,如更换损坏部件、调整参数等。

故障记录与报告

详细记录故障发生的时间、现象、处理过程和结果,并及时向上级报告,以便分析原因、采取措施防止类似故障再次发生。

生产后清理、维护与保养

05

使用专用清洁剂和软布擦拭流延机表面,确保无污渍、无残留物。

清洁流延机表面

打开流延机清理门,使用吸尘器或专用工具清理内部残留物,确保内部干净。

清理内部残留物

定期对流延机的传动部位、轴承等部件进行润滑保养,确保设备运行顺畅。

润滑保养

废弃物分类

将生产过程中产生的废弃物按照可回收、不可回收和危险废弃物进行分类。

设备检查

在下次生产前,对流延机

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