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2025年大学《增材制造工程-增材制造质量控制》考试备考试题及答案解析
单位所属部门:________姓名:________考场号:________考生号:________
一、选择题
1.增材制造过程中,用于实时监测打印件表面质量的方法是()
A.CT扫描
B.三坐标测量机检测
C.工业相机视觉系统
D.热力学传感器
答案:C
解析:工业相机视觉系统可以实时捕捉打印过程中的图像,通过图像处理技术分析打印件的表面质量,如翘曲、裂纹、表面粗糙度等,从而及时调整打印参数。CT扫描和三坐标测量机检测通常用于打印完成后的检测,热力学传感器用于监测温度,不能直接反映表面质量。
2.增材制造中,导致打印件出现层间结合不良的主要原因可能是()
A.打印速度过快
B.喷嘴堵塞
C.填充密度过低
D.打印床温度过高
答案:B
解析:喷嘴堵塞会导致材料供应不连续,造成层间结合不良。打印速度过快可能导致材料未充分熔化,填充密度过低会导致结构强度不足,打印床温度过高可能导致材料过早冷却,但最直接的原因是喷嘴堵塞。
3.在增材制造质量控制中,用于评估打印件尺寸精度的方法通常是()
A.色差仪检测
B.轮廓投影仪测量
C.磁粉探伤
D.超声波检测
答案:B
解析:轮廓投影仪可以精确测量打印件的尺寸和形状,评估其尺寸精度。色差仪用于检测颜色偏差,磁粉探伤和超声波检测主要用于检测内部缺陷。
4.增材制造过程中,用于检测材料流动性的参数是()
A.表面粗糙度
B.层高
C.熔融温度
D.流动性测试
答案:D
解析:流动性测试直接评估材料的流动性能,影响打印件的成型和质量。表面粗糙度、层高和熔融温度是影响打印质量的因素,但不是直接检测材料流动性的参数。
5.增材制造中,导致打印件出现气孔的主要原因可能是()
A.材料潮湿
B.打印速度过慢
C.打印床温度过低
D.喷嘴直径过大
答案:A
解析:材料潮湿会导致打印过程中产生气体,形成气孔。打印速度过慢、打印床温度过低和喷嘴直径过大虽然可能影响打印质量,但不是导致气孔的主要原因。
6.在增材制造质量控制中,用于评估打印件力学性能的方法是()
A.色差仪检测
B.拉伸试验
C.轮廓投影仪测量
D.磁粉探伤
答案:B
解析:拉伸试验可以评估打印件的力学性能,如抗拉强度、屈服强度等。色差仪检测颜色,轮廓投影仪测量尺寸,磁粉探伤检测内部缺陷。
7.增材制造过程中,用于监测打印件内部缺陷的方法是()
A.工业相机视觉系统
B.CT扫描
C.轮廓投影仪测量
D.热力学传感器
答案:B
解析:CT扫描可以非破坏性地检测打印件的内部缺陷,如气孔、裂纹等。工业相机视觉系统用于表面检测,轮廓投影仪测量尺寸,热力学传感器监测温度。
8.增材制造中,导致打印件出现翘曲的主要原因可能是()
A.材料收缩不均
B.打印床温度过高
C.喷嘴直径过小
D.打印速度过快
答案:A
解析:材料收缩不均会导致打印件翘曲。打印床温度过高可能导致材料过早冷却,喷嘴直径过小和打印速度过快虽然可能影响打印质量,但不是导致翘曲的主要原因。
9.在增材制造质量控制中,用于评估打印件表面质量的参数是()
A.尺寸精度
B.表面粗糙度
C.力学性能
D.内部缺陷
答案:B
解析:表面粗糙度是评估打印件表面质量的重要参数。尺寸精度、力学性能和内部缺陷虽然也是重要的质量指标,但与表面质量直接相关的是表面粗糙度。
10.增材制造过程中,用于控制打印件层间结合强度的参数是()
A.打印速度
B.层高
C.材料熔化温度
D.打印床温度
答案:B
解析:层高直接影响层间结合强度。打印速度、材料熔化温度和打印床温度虽然影响打印质量,但层高是控制层间结合强度的关键参数。
11.增材制造过程中,用于检测打印件表面是否有裂纹的方法是()
A.超声波检测
B.工业相机视觉系统
C.磁粉探伤
D.拉伸试验
答案:B
解析:工业相机视觉系统可以通过图像分析检测打印件表面的裂纹等缺陷。超声波检测主要用于检测内部缺陷,磁粉探伤适用于铁磁性材料,拉伸试验是测试力学性能的方法。
12.增材制造中,导致打印件出现尺寸偏差的主要原因可能是()
A.打印床温度不稳定
B.材料流动性太好
C.打印速度过慢
D.喷嘴直径过小
答案:A
解析:打印床温度不稳定会导致材料在打印过程中发生不均匀收缩或膨胀,从而引起尺寸偏差。材料流动性太好、打印速度过慢或喷嘴直径过小虽然可能影响打印质量,但不是导致尺寸偏差的主要原因。
13.在增材制造质量控制中,用于评估打印件表面颜色一致性的方法是()
A.三坐标测量机检测
B.色差仪检测
C.CT扫描
D.轮廓投影仪测量
答案:B
解析:色差仪专门用于测量
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