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公司石质文物修复师岗位现场作业操作规程

文件名称：公司石质文物修复师岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石质文物修复师在进行现场作业时的安全操作。所有参与石质文物修复工作的人员必须遵守本规程，以确保作业过程安全、有序。规程旨在保障员工的生命安全与健康，防止事故发生，确保文物修复工作顺利进行。所有修复师需经过专业培训，熟悉相关操作流程及安全注意事项，并在作业过程中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

修复师在作业前应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-佩戴安全帽，防止物品坠落伤人；

-穿戴防尘口罩或面罩，避免吸入石粉和尘埃；

-穿着防护手套，以防尖锐物体割伤；

-穿着耐磨损的工作鞋，确保足部安全；

-如有特殊需求，如佩戴护目镜或耳塞等，也应正确使用。

2.设备状态检查要点：

-确保所有修复工具和设备处于良好状态，无损坏或磨损；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象；

-确认工具和设备的清洁度，避免杂质影响作业质量；

-对于大型设备，应检查其固定是否牢固，运行是否平稳。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，避免滑倒或绊倒；

-通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度；

-光线充足，便于观察和操作；

-确保工作台面平稳，便于摆放工具和材料；

-定期检查消防设施，确保其有效性和可操作性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风设备，确保工作区域空气流通；

-按照设备操作手册进行设备预热，检查设备运行状态；

-逐步进行设备操作，从低速到高速，观察设备运行是否平稳；

-操作过程中，密切注意设备反馈，发现异常立即停止操作；

-操作结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.作业工序流程：

-对文物进行初步清理，去除表面的灰尘和污垢；

-根据文物状况选择合适的修复材料和方法；

-进行精细的修复工作，如打磨、拼接、加固等；

-修复完成后，进行试装和调整，确保文物恢复原状；

-最后进行清洁和保养，确保文物表面无残留物。

3.特定操作技术规范：

-使用磨具时，应选择合适的粒度和转速；

-进行拼接时，确保接缝平整，无明显的缝隙；

-使用化学材料时，需严格按照比例和操作规程进行。

4.异常情况处理程序：

-设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

-修复过程中发现文物有异常变化，立即停止操作，报告专家；

-作业现场发生意外伤害，立即采取急救措施，并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-噪音在正常范围内，无刺耳的异常声音；

-电流和电压稳定，无过载或欠压现象；

-机器各部件运行无异常磨损或损坏；

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确；

-通风系统运行正常，无粉尘积聚。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动；

-运行中突然停止或速度异常；

-噪音增大，伴有金属摩擦声；

-电流电压波动，设备过热；

-控制系统反应迟钝或失控。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常；

-使用听诊器或耳塞检查设备运行声音，判断是否存在异常；

-使用电流表、电压表等仪器监测电流电压是否稳定；

-通过设备显示屏或报警系统监控运行状态；

-定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动和停止是否顺畅，无卡滞现象；

-监测设备运行速度是否稳定，与设定值相符；

-观察设备运行时的温度，确保在安全范围内；

-检查设备各部件的运动轨迹是否准确，无偏移；

-通过传感器或显示屏监控设备的工作状态参数。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力等；

-调整设备部件的间隙，确保运行平稳；

-调整控制系统参数，优化设备性能；

-更换磨损或损坏的部件，恢复设备正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护；

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施；

-紧急工况：立即切断电源，确保人员安全，同时启动应急预案；

-特殊工况：根据具体要求，调整设备参数，确保作业顺利进行；

-作业完成后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体；

-双臂自然下垂，与工作台面保持适当的距离