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工厂安全生产隐患排查台账管理方案

在工厂的日常运营中，安全生产是维系企业生存与发展的生命线。而隐患排查作为安全生产管理的核心环节，其有效性直接关系到生产安全的保障程度。建立并完善一套科学、规范的安全生产隐患排查台账管理方案，是实现隐患排查工作系统化、常态化、闭环化管理的关键，也是提升企业本质安全水平的重要抓手。本方案旨在为工厂提供一套切实可行的隐患排查台账管理思路与操作指引，以期通过精细化管理，将各类安全风险消灭在萌芽状态。

一、指导思想与基本原则

指导思想：以国家相关安全生产法律法规为根本遵循，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化责任落实，通过建立健全隐患排查台账管理体系，实现对安全生产隐患从发现、上报、整改到验收销号的全过程有效管控，最大限度减少事故发生，保障员工生命财产安全，促进工厂可持续健康发展。

基本原则：

1.系统性原则：台账管理应覆盖隐患排查治理的各个环节，形成一个完整的管理闭环，确保无遗漏、无死角。

2.全员参与原则：明确各层级、各岗位人员在隐患排查与台账管理中的职责，鼓励全体员工积极参与，群策群力。

3.实事求是的原则：台账记录必须真实、准确、及时、完整，客观反映隐患的实际情况和治理过程。

4.分级负责原则：根据隐患的性质、严重程度和整改难度，实行分级管理、分级负责，确保责任到人，整改到位。

5.动态管理原则：隐患排查与台账管理是一个动态过程，应根据生产情况、工艺变化、季节特点等因素及时更新和调整。

6.持续改进原则：定期对隐患排查台账管理工作进行评估总结，针对存在的问题不断优化流程、完善制度，提升管理效能。

二、组织领导与职责分工

为确保隐患排查台账管理工作落到实处，工厂应成立由主要负责人牵头的安全生产隐患排查治理领导小组，明确各级管理部门和人员的职责。

1.领导小组职责：全面负责工厂隐患排查治理工作的组织领导、统筹规划；审定隐患排查台账管理方案及相关制度；研究解决重大隐患问题，落实整改所需的资源；定期听取隐患排查治理工作汇报，对工作开展情况进行监督考核。

2.安全管理部门职责：作为隐患排查台账管理的归口管理部门，负责组织制定和修订台账管理方案及相关细则；指导、监督各部门、车间的隐患排查与台账记录工作；负责工厂级隐患台账的汇总、整理、分析、上报；跟踪督促重大隐患的整改落实；组织开展隐患排查治理相关的培训和宣传教育。

3.各生产车间/部门职责：负责本单位（区域）内的日常隐患排查工作，及时发现并记录各类安全隐患；建立健全本单位的隐患排查台账，并按规定时限上报至安全管理部门；组织落实本单位一般隐患的整改工作，对整改情况进行验证；配合安全管理部门开展重大隐患的排查与整改工作。

4.班组长与岗位员工职责：严格执行岗位安全操作规程，认真履行班前、班中、班后安全检查职责；及时发现并报告工作岗位及周边环境存在的安全隐患，对能立即排除的轻微隐患应主动排除；参与本班组隐患排查台账的记录与整改跟踪。

5.设备管理、工艺技术、人力资源等相关职能部门：应根据各自职责，配合做好隐患排查治理工作，如设备设施类隐患的技术鉴定与整改方案制定、工艺类隐患的分析与改进、员工安全技能培训等。

三、隐患排查的实施

隐患排查是台账管理的基础，必须做到全面、细致、有效。

1.排查范围与内容：隐患排查应覆盖工厂所有生产经营场所、设备设施、工艺流程、作业活动、安全管理体系等各个方面。重点包括：

*安全生产责任制及各项安全管理制度的建立与落实情况；

*从业人员的安全培训教育、特种作业人员持证上岗情况；

*生产设备、设施的安全运行状况，包括特种设备的定期检验、维护保养情况；

*危险化学品的储存、运输、使用等环节的安全管理；

*作业场所的通风、照明、粉尘、噪音、高温等职业危害因素防控情况；

*消防设施、应急器材的配置与完好情况，消防通道的畅通情况；

*电气设备及线路的安全状况；

*个体防护用品的配备与正确使用情况；

*生产作业过程中的不安全行为；

*应急预案的制定、演练及应急物资储备情况；

*其他可能导致事故发生的不安全因素。

2.排查方式与频次：

*日常排查：岗位员工结合日常工作进行，班组长每日巡查，车间管理人员定期巡检。

*专项排查：针对特定时期（如节假日、季节变换）、特定活动（如检修作业、新项目投产）或特定风险（如消防安全、特种设备安全）组织开展的专项检查。

*综合排查：由领导小组组织，各相关部门参与，对全厂安全生产状况进行的全面检查，一般每季度或每半年至少一次。

*季节性排查：根据不同季节特点（如夏季防暑降温、雨季防汛、冬季防火防冻）开展的针对性检查。

*节假日排查：节假日前对安