专项安全检查记录表范本.docxVIP

专项安全检查记录表范本

一、总则

（一）目的

专项安全检查记录表范本旨在规范企业、单位在开展各类专项安全检查过程中的记录行为，确保检查流程标准化、记录内容规范化、问题追溯清晰化，通过统一记录格式提升安全管理效率，为隐患整改、责任落实及安全评估提供可靠依据，有效预防安全事故发生，保障人员生命财产安全。

（二）依据

本范本依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）、《安全检查表法》（SCL）等技术标准，以及各行业专项安全检查要求制定，确保记录内容符合国家及行业安全管理规范。

（三）适用范围

本范本适用于各类生产经营单位，包括但不限于工矿企业、建筑施工企业、交通运输企业、危险化学品单位、人员密集场所（如商场、医院、学校）等开展的专项安全检查记录。适用于机械安全、电气安全、消防安全、特种设备安全、职业健康安全、应急管理等不同类型的专项检查场景，可根据行业特点及检查需求调整具体内容。

（四）基本原则

1.客观真实性：记录内容需如实反映检查情况，不得虚构、隐瞒或篡改数据，确保检查结果与现场实际一致。

2.全面系统性：覆盖检查范围的所有要素，包括检查项目、标准、结果、问题描述、整改要求等，避免遗漏关键环节。

3.动态更新性：根据法律法规、标准规范及企业安全管理要求定期修订范本内容，确保适用性与时效性。

4.责任可追溯性：明确检查人员、整改责任人、审核人员等职责，实现问题从发现到整改完成的全过程责任追溯。

二、检查内容与标准

（一）通用检查内容

1.设施设备状态

（1）防护装置完整性检查重点包括机械设备的防护罩、防护栏是否牢固无破损，紧急停止按钮是否醒目且功能正常。例如，冲压设备的光电保护装置需在模拟测试中能立即触发停机，防护栏间隙需小于人体最小部位尺寸（如手指厚度）以防止接触危险区域。

（2）电气设施安全标准涵盖线路绝缘层无老化、破损，配电箱接地电阻≤4Ω，移动设备电源线无裸露铜丝。在潮湿环境（如电镀车间）需额外检查漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒。

（3）特种设备合规性要求起重机械限位器灵敏可靠，电梯层门联锁装置失效时无法启动，压力容器安全阀定期校验且铅封完好。

2.作业环境规范

（1）通道与照明要求生产车间主通道宽度≥1.5米，疏散指示标志间距≤20米，照度符合GB50034标准（如精密操作区≥300lux）。在仓库区域需检查堆垛高度不超过1.8米，与消防设施间距≥1米。

（2）危险品存储管理易燃液体存放需采用防爆型容器，通风口每小时换气次数≥12次，MSDS（化学品安全技术说明书）张贴于取用处。如酸碱存储区需设置防泄漏托盘且容积≥最大容器容积的1.1倍。

（3）职业危害防护噪声作业区需配备隔音房或耳塞，粉尘岗位设置局部排风系统，风速控制在0.5-1.0m/s，定期检测粉尘浓度≤10mg/m3。

（二）行业专项检查标准

1.机械制造行业

（1）传动部位防护齿轮、联轴器等旋转部件必须采用全封闭防护，防护罩开启需断电联锁。检查时可用卡尺测量防护网孔径≤6mm，同时测试急停按钮在3秒内切断主电源。

（2）模具安全措施冲压模具需设置双手操作按钮，间距≥300mm，且单手无法启动。试模阶段需配备防反弹装置，模具闭合后锁定装置自动生效。

（3）起重设备管理吊具每月探伤检测，钢丝绳断丝数不超过总丝数的10%，吊钩保险装置防脱功能可靠。行车轨道接头间隙≤2mm，水平偏差≤1/1000。

2.建筑施工领域

（1）脚手架搭设标准立杆间距≤1.5m，扫地杆距地≤200mm，剪刀撑连续设置且角度45-60度。验收时重点检查扣件螺栓扭矩≥40N·m，连墙件按每层3步距布置。

（2）高处作业防护临边防护栏高度≥1.2m，密目式安全网目密度≥2000目/100cm2，安全带挂点需独立设置且能承受≥5kN静拉力。

（3）临时用电配电系统采用TN-S接零保护，电缆架空高度≥2.5m，配电箱安装防雨设施且门锁完好。移动设备漏电保护器每月测试跳闸功能。

3.化工行业

（1）泄漏检测系统储罐区每50米设置固定式可燃气体探测器，报警浓度设定为爆炸下限的20%。管道法兰需设置静电跨接，电阻值≤10Ω。

（2）工艺安全联锁反应釜温度超限自动切断进料阀，压力达90%设计值时启动泄压装置。紧急停车按钮覆盖所有操作岗位，30秒内实现系统停车。

（3）应急设施配置洗眼器与淋浴器间距≤15米，持续供水时间≥15分钟。气体防护柜配备正压式空气呼吸器，气瓶压力≥25MPa且每月检查。

（三）动态调整机制

1.法规更新适配

（1）标准修订流程当GB30871-2022《危险化学品企业特殊安全规范》发布后，需在30日内修订相关检