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断桥铝合金门窗安装施工方案

一、工程概况

断桥铝合金门窗具有良好的隔热、保温、隔音等性能，广泛应用于各类建筑工程中。本工程旨在为[具体建筑项目名称]安装断桥铝合金门窗，该建筑为[建筑层数、用途等简要信息]，门窗总面积约为[X]平方米，包括平开窗、推拉窗等多种类型。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解门窗的规格、型号、数量及安装位置等要求。参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。对施工人员进行技术交底，使其掌握施工方法和操作要点。

3.根据工程进度计划，提前做好材料和构配件的加工订货工作。对进场的材料和构配件进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。

（二）材料准备

1.断桥铝合金门窗：门窗的品种、规格、型号应符合设计要求，具有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。门窗的表面应平整、光滑，无划伤、碰伤等缺陷。

2.五金配件：应选用与门窗相匹配的优质五金配件，如合页、锁具、把手等，其质量应符合相关标准的要求。

3.密封材料：密封胶条应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能，其材质应符合设计要求。密封胶应选用中性硅酮密封胶，具有良好的粘结性和耐候性。

4.其他材料：如膨胀螺栓、射钉、防腐木砖等，应符合设计和相关标准的要求。

（三）施工机具准备

1.主要施工机具：电锤、手枪钻、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水平仪、靠尺等。

2.计量器具：游标卡尺、千分尺、钢卷尺等，应定期进行校准，确保其精度符合要求。

（四）现场准备

1.施工现场应具备“三通一平”条件，即通路、通水、通电和平整场地。

2.门窗洞口应已施工完毕，并经检查验收合格。洞口的尺寸和垂直度应符合设计要求，偏差应控制在允许范围内。

3.清理门窗洞口内的杂物和灰尘，保证洞口干净整洁。

三、施工工艺流程

（一）门窗洞口测量

1.以建筑物的轴线为基准，使用钢卷尺、水平仪等工具对门窗洞口的尺寸进行测量。测量内容包括洞口的高度、宽度、对角线长度等。

2.每个洞口至少测量上、中、下三个部位的高度和宽度，取其平均值作为洞口的实际尺寸。对角线长度的偏差应不大于2mm。

3.根据测量结果，对洞口尺寸进行调整和修正。如洞口尺寸偏差过大，应及时与土建施工单位沟通，采取相应的处理措施。

（二）门窗框安装

1.弹线定位：根据设计要求和门窗洞口的实际尺寸，在洞口墙体上弹出门窗框的安装位置线。安装位置线应准确无误，水平度和垂直度偏差应不大于1mm/m。

2.门窗框就位：将门窗框按照安装位置线放入洞口内，调整门窗框的水平度和垂直度，使其符合要求。门窗框与洞口之间应预留一定的缝隙，缝隙宽度一般为1520mm。

3.临时固定：使用木楔将门窗框临时固定在洞口内，木楔应垫在门窗框的受力部位，不得垫在边框的边角处。临时固定应牢固可靠，防止门窗框在安装过程中发生位移。

4.门窗框与墙体连接：采用膨胀螺栓或射钉将门窗框与墙体固定连接。膨胀螺栓的规格应根据门窗框的材质和墙体的类型选择，一般为M8M12。射钉的间距应不大于600mm。

5.固定点的位置应距门窗框角部不小于150mm，且间距应均匀分布。在连接过程中，应注意避免损坏门窗框的表面涂层。

（三）门窗扇安装

1.门窗扇的组装：在门窗扇组装前，应对门窗扇的尺寸和质量进行检查。门窗扇的尺寸应符合设计要求，偏差应控制在允许范围内。门窗扇的组装应牢固可靠，缝隙应均匀一致。

2.门窗扇的安装：将组装好的门窗扇按照设计要求安装在门窗框上。安装时，应注意门窗扇的开启方向和密封性能。门窗扇与门窗框之间的缝隙应符合设计要求，一般为23mm。

3.调整门窗扇的位置和垂直度，使其开关灵活、关闭严密。门窗扇的五金配件应安装齐全、牢固，使用灵活。

（四）密封胶条安装

1.清洁门窗框和门窗扇的密封槽：使用清洁剂将密封槽内的灰尘和杂物清理干净，确保密封胶条与密封槽之间的粘结牢固。

2.裁剪密封胶条：根据门窗框和门窗扇的密封槽长度，裁剪合适长度的密封胶条。密封胶条的长度应比密封槽的长度长2030mm，以保证密封胶条在安装后能够自然弯曲，密封效果良好。

3.安装密封胶条：将密封胶条嵌入密封槽内，从一端开始逐渐向另一端推进，确保密封胶条与密封槽紧密贴合，无褶皱和气泡。密封胶条的接口处应采用45°斜角拼接，拼接处应严密无缝。

（五）密封胶打注

1.清洁门窗框与墙体之间的缝隙：使用毛刷和清洁剂将缝隙内的灰尘和杂物清理干净，并用干燥的抹布擦干。

2.粘贴美纹纸：在门窗框与墙体的交接处粘贴美纹纸，美纹纸应粘贴整齐、牢固，宽度一般为1015mm。

3.打注密封胶：使用密封胶枪将密