斫琴师工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

斫琴师工艺操作规程

文件名称：斫琴师工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于斫琴师在进行古琴制作、修复及保养过程中的安全操作。规程要求所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保操作安全、规范。操作人员应具备一定的古琴制作知识，并经过专业培训，掌握必要的操作技能。规程旨在保障操作人员的人身安全，防止事故发生，确保古琴制作质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：工作服、手套、眼镜、耳塞、口罩等。长发者需束发，以防操作过程中长发被机器卷入。

2.工作区域检查：确保工作区域清洁、通风良好，无杂物堆积，照明充足。检查地面是否平整，无油污、积水等可能造成滑倒的危险。

3.设备检查：操作前应检查所有设备，包括锯床、磨床、刨床等，确保其处于良好工作状态。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

4.工具检查：操作前应检查所有工具，如锯条、砂纸、刨刀等，确保其锋利度适中，无损坏，符合使用要求。

5.材料准备：根据制作或修复计划，准备所需材料，如木材、琴弦、漆料等。确保材料质量符合标准，无霉变、虫蛀等问题。

6.安全警示标识：在工作区域明显位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

7.环境温度和湿度：检查工作环境温度和湿度是否符合古琴制作的要求，通常要求温度在18-25℃，湿度在40%-60%之间。

8.火源管理：工作区域严禁使用明火，禁止吸烟。如需加热，使用电加热设备，并确保其安全可靠。

9.电气安全：确保所有电气设备接地良好，避免漏电事故。操作人员不得擅自拆装电气设备。

10.应急预案：熟悉并掌握应急处理流程，如发生火灾、化学品泄漏等情况，能迅速采取应急措施。

11.培训与指导：新员工或临时员工在上岗前，应由有经验的师傅进行现场培训，确保其了解操作规程和注意事项。

12.操作计划：根据生产任务，制定详细的操作计划，明确操作步骤、时间节点和质量要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.准备阶段：首先进行个人防护和设备检查，确认工作区域安全。

b.材料准备：根据制作或修复计划，准备所需材料，确保材料质量。

c.设备调试：对锯床、磨床等设备进行调试，确保其处于最佳工作状态。

d.下料：根据设计图纸，使用锯床对木材进行精确下料。

e.打磨：对木材表面进行粗磨、细磨，直至达到平滑效果。

f.组装：将打磨好的木材部件按照设计要求进行组装。

g.修整：对组装后的古琴进行修整，调整琴弦、琴轸等部件。

h.上漆：对古琴表面进行多次上漆处理，确保漆面均匀、光滑。

i.干燥与检查：上漆后，将古琴放置在干燥通风的环境中自然干燥，并进行质量检查。

j.保养与入库：古琴干燥后，进行最后的保养处理，如调整音准、擦拭等，然后入库。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循先轻后重、先慢后快的原则，避免因操作不当造成损坏。

b.使用锯床、磨床等设备时，应确保设备启动后再进行操作，操作结束后立即关闭设备。

c.组装过程中，应严格按照设计图纸进行，确保各部件位置准确、牢固。

d.上漆时，应均匀涂抹，避免出现气泡、漏漆等现象。

e.干燥过程中，应避免阳光直射和高温环境，以防古琴变形或漆面受损。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

b.如发现木材损坏或变形，应立即停止操作，重新选择或处理材料。

c.如发现上漆出现问题，应立即停止上漆，检查原因并进行处理。

d.如发生意外伤害，应立即停止操作，采取急救措施，并通知相关部门处理。

e.对于任何异常情况，操作人员应立即上报，确保问题得到及时解决。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电动机、传动装置等无过热现象，温度在正常工作范围内。

c.润滑系统正常工作，润滑油脂充足，无泄漏。

d.电气设备无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

e.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.设备运行过程中，各部件运行轨迹准确，无偏移或损坏。

g.环境监测系统显示，工作区域温度、湿度等环境参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动，可能由不平衡、轴承磨损等原因引起。

b.设备运行噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良。

c.设备过热，可能是冷却系统故障、负载过重或电气故障。

d.润滑油变质或泄漏，可能导致设备磨损加剧。

e.电气设备出现短路、漏电，可能由绝缘损坏、接线错误等原因