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公司钽电解电容器成型烧结工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司钽电解电容器成型烧结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钽电解电容器成型烧结工岗位的日常操作，旨在确保员工在钽电解电容器成型烧结过程中的职业健康和安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守，以确保生产过程的安全、高效和符合国家相关法律法规。规程内容涵盖了设备操作、安全防护、个人卫生等方面，旨在提高员工的安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好防护用品，包括防尘口罩、防静电手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起并佩戴安全帽，以防止头发进入设备造成事故。进入高温或有害气体环境时，还需穿戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态检查要点：

在操作前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括：

-设备外观是否完好，无损坏或异常；

-电气系统是否正常，无漏电现象；

-机械部件是否润滑，运动部件是否灵活；

-自动控制系统是否运行正常，报警系统是否灵敏；

-安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-温湿度控制在适宜范围内，避免设备因温度变化而损坏；

-定期检查电气线路，防止因老化、磨损等原因引发火灾；

-定期清理设备周围，确保无易燃易爆物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查设备周围无人员；

-打开设备电源，预热至设定温度；

-装载待加工的钽电解电容器材料，确保材料放置稳固；

-按照操作面板指示，依次进行加压、成型、烧结等工序；

-烧结完成后，自然冷却至室温，避免骤冷造成材料损坏；

-关闭设备电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-加压时，应缓慢进行，避免瞬间压力过大导致设备损坏；

-成型过程中，注意调整压力和温度，确保材料均匀成型；

-烧结时，控制好烧结温度和时间，避免过烧或未烧透。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常报警，立即停止操作，查找原因；

-若发现设备损坏或故障，立即通知维修人员；

-若操作过程中出现人员伤害，立即采取急救措施，并报告上级；

-若发现有害气体泄漏，迅速撤离现场，并报告安全部门；

-在处理异常情况时，确保自身安全，遵守安全操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电压、电流、温度等参数在设定范围内波动；

-各个指示灯和报警系统正常工作，无异常信号；

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-烧结炉内温度均匀，无局部过热；

-电气控制系统响应迅速，无延迟或错误指令。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

-设备出现异常噪音，可能是机械部件松动或损坏；

-电压、电流波动过大，可能是电源问题或电气系统故障；

-温度控制不稳定，可能是温度传感器损坏或控制系统故障；

-传动带或链条断裂，影响设备正常运行。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常；

-使用仪表监测电压、电流、温度等关键参数；

-通过听觉和视觉检查设备运行声音和外观变化；

-定期进行设备维护保养，预防性检查潜在故障；

-利用监控系统实时监控设备运行状态，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备各部件的运行状态，包括传动系统、控制系统和温度控制系统；

-使用精密仪器检查电容器成型质量，如尺寸、形状和表面质量；

-监测设备的工作参数，如压力、温度、电流等，确保其稳定在设定范围内；

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、限位开关等；

-定期进行设备性能测试，评估其工作效率和产品质量。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、温度和时间等参数；

-调整传动带张紧度，确保设备运行平稳；

-校准传感器，确保温度和压力等参数的准确性；

-更换磨损或损坏的部件，如轴承、链条等；

-更新设备控制程序，优化运行效率。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，注意冷却系统的工作状态，防止设备过热；

-在低温环境下，确保设备预热充分，避免材料成型不良；

-在高负荷运行时，监控设备温度和电流，防止过载；

-在设备出现振动或噪音异常时，立即停机检查，排除故障；

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