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缝制机械装配工职业健康及安全操作规程

文件名称：缝制机械装配工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事缝制机械装配工作的员工。规程旨在确保员工在装配过程中的人身安全及健康，预防事故发生。员工必须严格遵守本规程，确保操作规范，提高工作效率。规程包括但不限于机械操作、安全防护、紧急处理等方面，旨在全面提升缝制机械装配工的职业健康与安全水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。如需接触有害物质，还需佩戴防化学品手套和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查缝制机械的外观是否有损坏、锈蚀、松动等现象。

b.检查电源插座、电线是否完好，无裸露、破损。

c.检查机械各部件是否紧固，传动带是否完好。

d.检查油液是否充足，油质是否清澈，如发现异常应立即更换。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查照明是否充足，如发现照明不足，应及时更换或修理。

c.检查通风是否良好，确保操作区域无有害气体积聚。

d.检查紧急停机按钮是否正常，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

4.机器状态确认：

a.开启缝制机械，检查各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

b.观察缝制效果，确保缝纫质量符合要求。

c.检查缝制机械的润滑系统，确保润滑充分。

5.作业指导书与操作手册：

a.仔细阅读缝制机械的作业指导书与操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

b.根据缝纫工艺要求，调整缝制参数，确保缝制效果。

6.人员培训与考核：

a.操作前，员工需接受相关培训，掌握缝制机械的操作技能和安全知识。

b.培训结束后，进行考核，确保员工具备独立操作的能力。

7.作业计划：

a.根据生产任务，制定详细的作业计划，明确各工序的操作要求。

b.确保作业计划合理，避免操作过程中出现混乱。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动缝制机械的电源，观察电源指示灯是否正常工作。

b.按照作业指导书调整缝纫机的工作参数，包括速度、张力等。

c.安装或更换缝纫机所需的缝纫线、压脚、针等配件。

d.开启缝纫机空转，检查机械运行是否平稳，无异常噪音。

e.根据缝制工艺，放置布料，调整布料位置，确保布料平整无皱。

f.启动缝纫机进行实际缝制作业，注意观察缝制效果。

g.缝制完成后，关闭缝纫机电源，清理工作区域。

2.作业方式：

a.操作时，双手需保持稳定，避免用力过猛。

b.在调整缝纫机参数或更换配件时，必须先关闭电源，确保安全。

c.作业过程中，应保持专注，注意观察机械运行状态和缝纫效果。

d.如需中途暂停，应关闭电源，并确保布料固定，防止布料移位。

e.操作过程中，如发现机械异常，应立即停止操作，查明原因后按规程处理。

3.异常处置：

a.如遇机械故障，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，若是机械本身问题，应联系维修人员处理。

c.若是操作不当导致的故障，应重新培训员工，确保操作规范。

d.在维修期间，确保操作区域无其他人员靠近，避免误触电源。

e.处理完故障后，重新进行设备检查，确认无问题后方可继续操作。

4.结束工作后的注意事项：

a.关闭缝纫机电源，拔掉电源插头。

b.清理缝纫机及工作区域，确保无残留线头、布料等杂物。

c.对缝纫机进行日常保养，润滑各运动部件。

d.记录操作过程中发现的问题和故障，以便后续分析改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机械运行平稳，无异常震动和噪音。

b.缝纫线运行顺畅，无打结、断裂现象。

c.传动带无磨损，运行无异常。

d.各部件润滑良好，无干涸或溢油现象。

e.电气系统无故障，电源指示灯正常。

f.工作区域整洁，无杂物堆积。

2.异常现象识别：

a.机械运行中出现异常震动，可能是轴承、传动带等部件损坏。

b.噪音增大，可能是齿轮、轴承磨损或润滑不良。

c.缝纫线断裂频繁，可能是张力设置不当或线材质量不佳。

d.缝纫效果不佳，可能是针脚设置不当或针与布料接触不良。

e.电气系统故障，如电源指示灯异常、设备无法启动等。

f.通风不良，可能积聚有害气体或粉尘。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察设备外观、运行状态和缝纫效果。

b.听诊法：通过听觉判断设备运行中的噪音和震动情况。

c.测量法：使用专业工具测量设备的运行参数，如张力、速度等。

d.检查法：定期