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公司化学水处理工安全操作规程

文件名称：公司化学水处理工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事化学水处理工作的员工。适用于水处理设备操作、化学药剂管理、废水处理及排放等环节。员工应熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保人身安全和环境安全。操作前需接受专业培训，经考核合格后方可上岗。规程内容涵盖基本规定、设备操作、药剂管理、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备。

b.防护服应选择耐化学品、耐腐蚀的材质，确保在作业过程中不会破损。

c.防护手套和防护眼镜应选择与所接触化学药剂相匹配的材料，以防止化学药剂对皮肤的直接接触和眼睛的伤害。

d.使用防毒面具时，应确保面具密封良好，避免有毒气体泄漏。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀现象。

b.检查设备内部管道、阀门、泵等部件是否有泄漏、堵塞现象。

c.检查电气线路是否完好，接地是否牢固。

d.检查仪表、传感器等是否正常工作，读数准确。

e.对设备进行试运行，确保设备启动顺畅，无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应设置应急撤离通道，确保人员能在紧急情况下迅速撤离。

e.对作业区域内的化学药剂储存区进行检查，确保储存容器完好，标签清晰，存放位置安全。

4.药剂准备

a.根据水处理需求，正确计算所需化学药剂的用量。

b.按照药剂使用说明书，正确配制药剂溶液。

c.将药剂存放在指定区域，避免阳光直射和高温环境。

5.人员准备

a.操作人员应经过专业培训，了解水处理设备的操作流程和注意事项。

b.操作人员应熟悉化学药剂的性质、危害及防护措施。

c.操作人员应掌握应急处理知识，能够在紧急情况下采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无异常后，按顺序开启电源。

b.打开进水阀门，调整流量至设定值，观察进水水质是否符合要求。

c.按照操作规程，逐级加入化学药剂，观察药剂溶解情况，确保药剂均匀分布。

d.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括泵的运行电流、管道压力、温度等参数。

e.根据水质变化，及时调整药剂投加量，确保出水水质达标。

f.设备运行结束后，关闭所有阀门，切断电源，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范

a.高浓度药剂投加时，应穿戴防护用具，在通风良好的环境下进行。

b.高温高压操作时，确保设备安全阀正常工作，防止超压事故。

c.对于有潜在爆炸危险的工序，如氧氯化、氧化还原等，应采取防爆措施。

d.特殊化学药剂处理过程中，应严格按照操作规程执行，避免交叉污染。

3.异常工况的处理方法

a.设备发生故障，应立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.检查设备故障原因，如电气故障、机械损坏等，及时排除故障。

c.如发生泄漏，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用适当的吸附材料处理泄漏物。

d.若出现设备超压，应立即启动安全阀，降低压力，检查设备密封性能。

e.发生火灾时，立即使用灭火器或消防砂进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话。

f.任何异常工况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，并及时向上级报告情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.运行电流：设备运行电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动幅度不超过规定值。

b.管道压力：管道压力应保持在设备设计的工作压力范围内，压力波动不应超过10%。

c.温度：设备运行温度应保持在设备允许的工作温度范围内，避免因过热或过冷导致设备损坏。

d.流量：进、出水流量应稳定，符合设计要求，流量波动不应超过5%。

e.液位：液位控制系统应正常工作，液位应保持在设备规定的上下限范围内。

f.噪音：设备运行时噪音应在允许范围内，如出现异常噪音，应立即检查原因。

2.典型故障现象

a.设备运行时，电流突然升高或降低，可能存在短路、过载或接触不良等问题。

b.设备运行时，管道压力异常升高，可能存在管道堵塞、阀门故障或设备损坏等情况。

c.设备运行时，温度异常升高，可能存在冷却系统故障、密封不良或化学反应异常等问题。

d.设备运行时，流量波动大，可能存在泵故障、阀门调