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公司植物蛋白制作工工艺作业操作规程

文件名称：公司植物蛋白制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司植物蛋白制作工在操作植物蛋白制作生产线过程中的安全作业。适用于所有参与植物蛋白生产线的员工，包括操作人员、维护人员及管理人员。规程旨在确保生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须遵守本规程，并接受相关安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

b.安全帽需正确佩戴，确保下颚处系紧，防止工作中滑落。

c.工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触设备或原料，工作服材质应具有防静电性能。

d.防护眼镜需在操作可能产生飞溅物或化学品溅出的设备时佩戴，确保眼睛安全。

e.手套需根据操作环境选择合适的材质，如耐高温手套、耐酸碱手套等，确保手部安全。

f.耳塞应在嘈杂环境中佩戴，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或异常。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏的插头。

c.检查设备传动部分，确保无松动、损坏或异常。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充分，无漏油现象。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保正常工作。

f.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，避免滑倒或火灾风险。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取相应措施进行处理。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域内空气质量符合要求。

d.检查照明设施是否完好，确保作业区域有足够的照明。

e.检查消防器材是否在有效期内，并放置在显眼位置。

f.确保操作人员熟悉作业区域内的安全通道和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册的顺序启动设备，先启动辅助设备，如输送带、搅拌器等。

c.启动主设备，如植物蛋白加工机，确保所有设备运行正常。

d.按照工艺要求加入原料，注意控制加料速度和顺序，避免原料堆积或过载。

e.观察设备运行状态，确保无异常噪音、振动或温度升高。

f.设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

g.加工完成后，关闭主设备，等待设备冷却至安全温度。

h.关闭辅助设备，最后关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序，操作人员需穿戴防护服，并确保设备安全阀正常工作。

b.高速旋转设备，操作人员需保持距离，避免衣物、头发等被卷入。

c.有毒有害气体排放工序，操作人员需佩戴呼吸器，并确保通风良好。

d.特殊化学品使用工序，操作人员需佩戴防护手套和眼镜，并严格按照化学品使用说明操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并修复。

b.设备温度或压力异常升高，立即停止设备，通知维修人员检查。

c.原料出现异常，如颜色、气味变化，立即停止生产，隔离受影响原料，并通知相关人员。

d.电气设备出现故障，立即断电，通知电气维修人员处理。

e.发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并通知消防部门。

f.所有异常情况，操作人员应立即报告上级管理人员，并记录异常情况及处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行电流应在设备铭牌规定的范围内，避免过载运行。

b.设备运行温度应控制在设备说明书规定的温度范围内，避免过热。

c.设备运行压力应稳定在设备允许的工作压力范围内，避免过高或过低。

d.设备运行噪音应处于可接受水平，不超过国家标准。

e.机器的振动幅度应保持在正常范围内，不应有剧烈振动。

f.输送带速度应与工艺要求相符，确保原料输送均匀。

g.机器各润滑点应无漏油现象，确保润滑系统正常工作。

2.典型故障现象：

a.电机过热，可能是因为过载、散热不良或电机本身故障。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

c.设备运行不稳定，可能是供料系统堵塞、控制系统故障或机械部件松动。

d.机器振动剧烈，可能是基础固定不牢、设备不平衡或支撑结构损坏。

e.输送带速度异常，可能是电机故障、传动带磨损或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、温度、压力等，并与设