公司木模板工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司木模板工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司木模板工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木模板工岗位的应急处置操作。旨在确保木模板工在遇到突发状况时能够迅速、正确地进行处置，保障人员安全及财产安全。规程要求木模板工应熟悉本规程内容，并按照规程要求进行操作。同时，公司应定期对木模板工进行应急培训和演练，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

木模板工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与头部贴合紧密。

-工作服：穿着紧身、耐磨损的工作服，避免衣物过长影响操作。

-安全鞋：穿着防滑、防刺穿的劳保鞋，确保脚部安全。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止木屑和粉尘吸入。

-手套：使用耐磨损、防割伤的手套，保护双手。

2.设备状态检查要点：

-检查模板及支撑结构是否完好，无变形、裂纹等缺陷。

-检查连接件是否牢固，螺丝、螺栓等紧固件是否松动。

-检查电动工具、手动工具是否处于良好状态，电池电量充足。

-检查安全防护装置是否完好，如限位器、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业现场光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-地面平整，无障碍物，确保行走和操作安全。

-临时用电线路布置合理，符合安全用电规范。

-作业区域设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次启动电动工具和机械装置。

-检查设备运行状态，确认一切正常后，开始模板安装或拆卸工作。

-操作过程中，保持设备运行平稳，避免急停或剧烈振动。

-完成操作后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.模板安装工序：

-检查模板尺寸是否与设计要求相符。

-使用水平仪和线锤校准模板，确保垂直度和平整度。

-逐步安装模板，先固定底部，然后向上逐层固定。

-安装过程中，检查支撑结构是否稳固，及时调整。

3.技术规范：

-模板接缝应严密，不得有缝隙，以免影响混凝土浇筑质量。

-模板与支撑结构连接应牢固，防止因振动或外力导致松动。

-严禁在模板上直接进行敲打作业，以免损坏模板。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，通知维修人员。

-在异常情况下，确保所有人员安全撤离危险区域。

-对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电动工具转速稳定，电流表读数正常。

-润滑系统工作正常，无漏油现象。

-传动带无打滑，张紧度适中。

-安全防护装置如限位器、紧急停止按钮等均处于良好状态。

-作业区域温度适宜，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

-电动工具转速不稳定，电流表读数异常。

-润滑系统出现漏油，设备表面有油迹。

-传动带打滑或张紧度过松，导致设备运行不稳定。

-安全防护装置失效，如限位器失灵、紧急停止按钮无法正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-监控设备运行数据，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

-定期进行设备维护保养，确保润滑系统正常工作。

-定时进行安全检查，确保所有安全防护装置有效。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动和停止是否顺畅，无卡滞现象。

-监测设备运行过程中的振动和噪音是否在正常范围内。

-使用压力表或流量计检查液压系统的工作压力和流量是否稳定。

-检查电气控制系统的工作电压和电流是否符合设计要求。

-定期进行设备的空载和满载测试，以评估其性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的机械部件，如紧固螺丝、调整齿轮间隙等。

-对液压系统进行微调，确保油压和流量符合工作需求。

-调整电气控制系统，如调整限位开关的位置，确保准确触发。

-检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备正常运行，定期进行维护和检查。

-轻载工况：适当降低设备的工作压力和流量，避免过度磨损。

-重载工况：加强设备监控，确保关键部件承受力足够，必要时调