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职业技能大赛机械装配赛项方案设计

一、赛项总体思路

本赛项旨在通过模拟真实生产场景中的机械装配任务，全面考察参赛选手的机械识图与工艺分析能力、典型零部件的装配工艺执行能力、装配精度控制能力、工具规范使用与设备维护能力，以及安全生产意识和职业素养。赛项设计紧密结合当前机械制造行业对高素质技能人才的需求，注重理论与实践的结合，强调工艺的合理性与操作的规范性，力求通过竞赛提升选手的综合职业能力，为行业选拔和培养具备工匠精神的技术能手。

二、竞赛内容与要求

（一）典型工件与机构装配

1.装配对象：选取具有代表性的典型机械部件或小型机构作为竞赛装配体，例如包含传动、连接、导向等功能的减速箱总成、或某类专用机械的核心组件。装配体应能涵盖多种常见的机械装配工艺，如键连接、螺纹连接、滚动轴承安装、齿轮啮合调整、密封件安装等。

2.图纸识读与工艺分析：选手需根据提供的装配图纸、零件图及相关技术要求，独立完成装配工艺路线的初步规划，理解关键装配尺寸、配合性质及技术参数。

3.零件清理与检查：对提供的待装零件进行清洁、毛刺去除，并按图纸要求进行必要的尺寸检查和状态确认。

4.装配工艺执行：

*按照合理的装配顺序进行部件组装与总装。

*正确选用和使用常用装配工具（如扭矩扳手、百分表、千分尺、水平仪、塞尺等）。

*严格控制装配过程中的形位公差和尺寸精度，如平行度、垂直度、同轴度、间隙与过盈量调整等。

*确保连接紧固的可靠性与规范性，如螺纹连接的拧紧力矩控制、防松措施的正确实施。

5.机构调整与功能验证：完成装配后，对机构进行必要的调整，确保其运动灵活、平稳，无异常声响，达到设计的基本功能要求。

（二）工艺分析与文件编制

1.装配工艺卡编制：根据装配任务和工艺分析结果，选手需填写简易装配工艺过程卡，注明主要装配步骤、使用工具、关键技术要求及检验方法。

2.技术问题分析与处理：针对装配过程中可能出现的典型技术问题（如零件配合超差、机构运转不灵活等），能提出初步的分析判断和解决思路。

（三）安全规范与职业素养

1.安全操作：严格遵守机械设备安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品，规范操作，避免安全事故。

2.工具设备使用与维护：正确选用、规范使用并妥善保管竞赛提供的工具、量具和设备，使用后按要求进行整理和归位。

3.现场管理：保持工位整洁有序，物料摆放规范，做到“工完料尽场地清”。

4.职业态度：展现严谨细致、精益求精的工作作风，以及良好的时间管理能力和问题解决能力。

三、竞赛形式与时长

1.竞赛形式：个人赛。

2.竞赛时长：根据装配任务的复杂程度和工作量，合理设定竞赛总时长，一般不超过四至六小时。具体时长将在赛前技术文件中明确。

四、评分标准与细则

评分采用百分制，主要从以下几个方面进行考核：

1.装配质量与精度（权重约55-65%）：

*关键尺寸及形位公差的符合性。

*零部件之间配合的合理性（间隙、过盈）。

*机构运动的灵活性、平稳性及功能实现程度。

*连接的紧固性与可靠性。

*外观质量（清洁度、无磕碰划伤、标识清晰等）。

2.工艺过程与方法（权重约20-25%）：

*装配顺序的合理性。

*工具、量具选用与使用的规范性、熟练度。

*工艺分析的准确性与装配工艺卡的完整性。

*装配过程中的测量与调整方法。

3.安全规范与职业素养（权重约10-15%）：

*安全操作规程的遵守情况。

*工具、设备、量具的维护与保养。

*工位环境的整洁与物料管理。

*时间管理与工作效率。

*职业行为规范与团队协作（如适用）。

评分细则：将制定详细的评分表，对各评分要素进行量化或定性描述，明确扣分点和得分点。对于关键性装配精度和安全违规行为，可设置“一票否决”或重大扣分条款。

五、竞赛场地与设备工具

1.竞赛场地：提供符合安全标准、配备良好通风采光条件的竞赛工位。每个工位独立设置，配备必要的工作台、照明和电源。

2.基础设备：根据装配需求，提供装配平台、虎钳等基础工装。

3.工具量具：统一提供常用装配工具（套装扳手、螺丝刀、锤子、铜棒、拉马等）、测量工具（游标卡尺、千分尺、百分表、表座、塞尺、水平仪、扭矩扳手等）。具体清单赛前公布。

4.装配物料：提供装配所需的所有零件、标准件、润滑油（脂）、密封件及辅助材料。

5.技术资料：提供装配体的装配图、必要的零件图、技术要求及相关工艺提示文件。

6.选手自备：选手需自备个人劳动防护用品（如安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋、手套等），具体要求赛前通知。

六、竞赛组织与管理

1.组织机构：设立竞赛组委会、执行委员会、裁判委员会和仲裁委员会，明确各机构