砂砾石底基层施工组织设计样本.docVIP

砂砾垫层施工组织设计方案

通过精心准备，我标段现已具备了砂砾底基层施工各项条件，准备开始砂砾底基层施工。

一、施工办法：

1、准备阶段：

（1）、原材料及配合比实验：

天然砂砾：精选级配良好天然砂砾。

原则击实实验：取样送榆林市交通工程实验检测中心，选定最佳含水量和干密度作为指引工地生产根据。

（2）、准备下承层：

作为下承层土基规定平整坚实，具备规定路拱，没有任何松散材料和软弱地点。必要按规范验收，凡验收不合格路段，要采用办法，使其达到原则后方能铺筑底基层，若土基因开放交通受到破坏则应进行找平、换填、碾压等解决使其达到原则，然后逐个断面检查土基标高与否符合设计规定。

（3）、测量：

测量重要内容是在土基上恢复中线，直线段每15-25m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧边沿外0.3-0.5m设批示桩进行水平测量，两侧批示桩用红漆标出底基层边沿设计高。

2、机械设备配备：

装载机2台

15T自卸汽车15台

PY180平地机2台

振动压路机4台

8T东风洒水车5台

3、施工阶段：

（1）、上料：

在整顿好下承层上按每车拉料方数计算铺筑长度，等到一定长度用装载机摊开，平地机刮平，然后用装载机稳压两遍。

（2）、整型刮平：

①砂砾摊铺均匀后，先用装载机初步稳压，再用平地机初步整平和整型，在直线段，平地机由两侧向中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时再反刮一遍。

②用压路机迅速碾压1-2遍，以暴露潜在不平整。

③再用平地机如前所述进行整型，并再碾压一遍。

④对于局部低洼处应用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新料进行找补整平，再用平地机整型一次。

⑤每次整型都要按照规定坡度和路拱进行，特别要注意接缝处平整，接缝必要顺适平整。

（4）碾压：

eq\o\ac(○,1)碾压遵循先轻型后重型，先快后慢原则。碾压过程中，表面始终保持潮湿，如表面水蒸发太快，及时补洒少量水。

eq\o\ac(○,2)碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时解决，使其达到质量规定。

eq\o\ac(○,3)禁止压路机在已成型或正在碾压路段上掉头和急刹车，以保证砂砾表层不受破坏。

（5）、接缝解决：

①施工中采用全幅施工办法，每天工作缝做成横向接缝。

②人工将末端砂砾平整，紧靠砂砾放两根方木，方木高度与砂砾压实厚度相似，整平紧靠方木砂砾。

③将砂砾碾压密实。

④如压实末端未用方木支撑解决，在碾压末端成一斜坡，则在第二天开始施工之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下断面。

（6）、取样和实验：

底基层在施工现场每天进行一次取样，检查砂砾配合比与否在规定范畴内，并按规范规定原则办法进行砂砾含水量实验，在已完毕铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》进行压实度实验，每一作业段或不超过m2检查6次以上。

二、质量保证办法：

1、严把原材料质量关，经检查不合格材料坚决不准进场。

2、保证设备能力。加强设备管理，保证设备配套使用、合理调度和良好性能状态，经常对机械设备进行保养维护，提高其使用效率，为达到质量目的起到重要基本保证作用。

3、成立独立质量自检系统，配合监理工程师做好质量监督工作，坚持以实验指引施工，以数据反映质量，对每道工序都要认真检查与否按技术规范操作规程办事，工序结束时进行自检，自检合格再报监理工程师批验复查。

4、按规范规定进行施工作业，严格控制含水量和压实度。

5、完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人效益挂钩。

三、质量保证办法从如下几种方面着手：

a、质量教诲方面

由项目经理部认真贯彻落公司“强化质管意识，规范作业程序；持续改进质量，创立精品工程；提供优质服务，满足业重规定”质量方针，教诲职工树立“百年大计，质量第一”思想，增强“质量是公司信誉”意识，保证每个职工严格按照“尊重业主、服从监理、履行合同”方针，规范自己行为。

b、在施工管理方面

制定创优规划，完美质量自检保证体系。依照ISO9000质量原则，完美质量自检保证体系，建立项目部、工程队和作业班组三级质量保证体系，各级负责人把质量目的作为首要任务来抓。并依照设计文献和业重规定，制定整个顶目工程规划，将规划目的分解到各班组直到每个人，做到工程质量指标与个人收入挂钩，以增强每个人责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，以保证质量规划目的真正贯彻。