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纺粘和熔喷精密组件清理工职业健康及安全操作规程

文件名称：纺粘和熔喷精密组件清理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘和熔喷精密组件清理工在日常工作中所涉及的职业健康及安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障企业生产安全。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服、安全帽。对于特定环境，还需佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备检查：

在开始操作前，应对清理设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。具体包括：

-检查设备是否清洁，无油污、无杂质；

-确认设备各部件是否完好，无松动、损坏；

-检查电气线路和接口是否安全，无裸露电线；

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无积水、油污等；

-检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通；

-确认应急照明设备处于正常工作状态。

4.清洁用品准备：

-根据操作要求准备适量的清洁剂、清洗布、刷子等清洁用品；

-清洁用品应放置在指定位置，方便取用。

5.工作区域布置：

-将操作所需的工具、材料摆放整齐，确保操作空间宽敞；

-标识危险区域，设置警示标志。

6.安全培训：

-操作人员应接受专业培训，了解本规程内容及操作流程；

-熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏等。

7.检查记录：

-对设备检查、环境检查、个人防护等准备工作进行详细记录；

-确保所有准备工作符合规程要求，记录存档备查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作前，先进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

-接着，检查并确认设备处于待机状态，环境安全。

-开始操作前，对设备进行预热，以达到最佳工作温度。

-按照设备操作手册的指导，逐步启动设备，进入工作状态。

-清理作业开始，从组件的边缘开始，逐步向中心推进，确保全面清洁。

-清理过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-清洁完毕后，关闭设备，进行冷却处理。

-清理工作区域，确保无残留清洁剂和废物。

2.作业方式：

-使用适当的清洁工具和溶剂，按照清洁剂的说明书进行操作。

-操作时，避免直接接触清洁剂和溶剂，防止皮肤过敏或化学烧伤。

-清理过程中，保持稳定的手势和节奏，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

-使用吸尘器或压缩空气等工具，及时清除工作区域内的灰尘和碎屑。

3.异常处置：

-若设备出现异常，如噪音增大、温度异常升高、漏液等，应立即停止操作。

-确认异常原因，如非人为操作错误，应通知维修人员处理。

-在异常情况下，确保操作人员撤离危险区域，并采取必要的安全措施。

-对于化学品泄漏，应立即使用中和剂进行处理，并通风换气。

-所有异常情况均应详细记录，以便分析和改进。

4.结束操作：

-操作结束后，对设备进行彻底清洁，防止残留物影响下次使用。

-关闭所有电源，拔掉插头，确保设备处于完全断电状态。

-清理个人防护装备，进行安全检查。

-填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-电气系统运行正常，无短路、漏电等安全隐患。

-清洁剂和溶剂的消耗量符合预期，无异常消耗。

-设备的润滑系统正常工作，无润滑不足或泄漏。

-系统压力和流量稳定，符合操作规程要求。

-控制系统响应迅速，无延迟或错误指令。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、尖锐声等。

-设备运行温度异常升高，超过设备操作手册规定的上限。

-电气系统出现火花、烟雾、异味等异常情况。

-清洁剂或溶剂消耗量突然增加，可能存在泄漏或浪费。

-润滑系统出现漏油、油液变质等状况。

-系统压力或流量波动较大，超出正常工作范围。

-控制系统出现错误指示或无响应。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或泄漏。

-使用温度计、压力表等工具，定期测量设备温度和压力。

-利用万用表等电气测试设备，检查电气系统的状态。

-通过设备操作面板上的指示灯和显示屏，监控设备的工作状态。

-定期进行设备维护保养，检查润滑系统和工作部件。

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