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2022年正面银浆行业需求现状分析

光伏导电银浆是光伏电池最重要的辅料，直接影响光伏电池光电转换效率。在光伏电池片中，银浆是除硅片外，成本占比

第二的材料，约占光伏电池片成本的10%。光伏银浆主要有两种分类方法，其中按照银浆在电池片的位置，可分为正面银浆和

背面银浆，目前正面银浆是主导产品；按照银浆烧结形成在基板导电的温度，光伏银浆又可分为高温银浆和低温银浆，目前高

温银浆是主流产品。

2、生产工序

生产工艺方面，光伏银浆的生产流程主要包括配料、混合搅拌、研磨、过滤和检测五道工序，其中研磨是核心工序，需要

根据配方对研磨过程的辊筒间隙、辊筒速度、研磨时间等关键参数进行设定。总体来看，正面银浆的制备过程中，除了对原材

料品质、选型要求较高外，浆料的配料方案、制作工艺、量产稳定性需经过长期的研发攻关、持续优化，以确定适用于不同下

游产品的最优配方，从而达到预期的导电和应用效果。

光伏银浆是制备晶硅太阳能电池金属电极的关键材料，光伏银浆是电子浆料领域，属于电子材料行业，近年来国家政策鼓

励新能源、新材料行业的发展，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确提出

：“要发展壮大新能源、新材料等战略性新兴产业。构建现代能源体系，推进能源革命，建设清洁低碳、安全高效的能源体系

，提高能源供给保障能力。加快发展非化石能源，坚持集中式和分布式并举，大力提升风电、光伏发电规模，非化石能源占能

源消费总量比重要提高到20%左右”。

正面银浆由高纯度的银粉、玻璃体系、有机体系等组成。上游行业为银粉、玻璃氧化物、有机树脂和有机溶剂行业，下游

行业为太阳能电池片。

正面银浆主要用于制备晶硅太阳能电池上的金属电极，太阳能电池的市场规模决定了正面银浆的需求量。据统计，截至

2021年我国太阳能电池片产量为198GW，同比增长46.80%，占全球总产量88.39%，全球太阳能电池产业持续向我国集中。

随着太阳能电池行业市场规模的持续扩大，正面银浆市场的需求逐步扩大。根据中国光伏行业协会的数据，全球及我国光

伏银浆总消耗量呈现波动增长的态势，2021年全球银浆总耗量达3478吨，我国光伏银浆总耗量达到3074吨，较2016年增长了

93.94%，占全球需求总量的比例达到88.38%。

据统计，2021年我国光伏银浆需求量为3074吨，其中正面银浆需求量为2546吨，占比73.19%，背面银浆需求量为932吨

，占比26.81%。

近年来国产正面银浆的技术含量、产品性能及稳定性持续提升，叠加国产浆料企业与本土电池企业的紧密合作，国产正面

银浆综合竞争力不断加强、进口替代步伐提速，国产正面银浆市场占有率由2015年度的5%左右上升至2021年度的61%左右，

预计2022年有望进一步提升至80%。

国内正面银浆行业形成了以聚和股份、帝科股份、苏州晶银(苏州固锝子公司)为代表的三大国内浆料龙头企业。其中聚合

股份占比27.15%，帝科股份占比14.15%，苏州晶银占比6.59%，其他企业占比52.10%。

聚和股份已于2020年成功收购三星SDI在中国的浆料业务，帝科股份也拟进行对杜邦在国内浆料业务的收购，未来将助推

正银国产化步伐。从头部企业出货量来看，据统计，2021年聚合股份销量为944.32吨，帝科股份销量为492.27吨，苏州晶银

销量为229.33吨。

目前，晶体硅电池在全球太阳能电池市场中依然占据主导地位。根据使用硅衬底材料的不同，晶体硅电池可分为P型硅电

池和N型硅电池。根据中国光伏行业协会数据，2021年N型电池中TOPCon电池、HJT电池平均转换效率分别为24.0%和24.2%

，要高于目前市场主流的P型PERC电池的转换效率23.1%。

由于成本、技术等原因的限制，N型硅电池2021年度的市场占有率仅约为3%左右，较2020年基本持平。如未来N型硅电

池生产成本下降、产品良率提升，其市场占有率预计将持续提升。根据中国光伏行业协会预测，到2025年，N型硅电池的市场

占有率将超过25.50%。

着眼于未来N型硅电池市场，正银企业均开始在N型硅电池配套用银浆产品上发力，部分优秀的企业已经具备了生产

TOPCon成套银浆和HJT银浆产品的能力，但限于下游市场的限制，未能量产供货。随着N型硅电池市场规模的扩大，与之配

套的N型硅电池用银浆市场也将随之增长。

正面银浆直接关系着太阳能电池片的转换效率，有着用量大、价格昂贵、技术门槛高等特点，其成本约占太阳能电池片非

硅成本的50%-60%，是太阳能电池片厂商实现降本增效的关键因素。如何