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汽车维修作业安全技术交底书

一、总则

本交底书旨在明确汽车维修作业过程中的安全技术要求，规范操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，以及设备、车辆和财产的安全。所有参与汽车维修作业的人员必须严格遵守本交底书的各项规定，并在实际工作中认真执行。本交底书适用于本单位所有汽车维修作业活动。

安全是维修作业的首要前提，任何时候都不能掉以轻心。必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，将安全意识贯穿于作业的每一个环节。

二、作业前安全准备与检查

在开始任何维修作业之前，必须进行充分的安全准备和细致的检查，确保作业环境、设备工具及人员状态符合安全要求。

（一）车辆停放与固定

1.车辆应停放在平坦、坚实的地面上，远离火源、热源及易燃物品。避免在斜坡、松软地面或交通要道旁进行维修作业。

2.拉紧驻车制动器（手刹），手动挡车辆应挂入空挡，自动挡车辆应挂入“P”挡。对于可能发生溜车的情况，必须在车轮下放置可靠的轮挡。

3.若在车间内作业，应开启工作灯，确保作业区域照明充足。

（二）电源系统安全

1.进行涉及电气系统或需要防止误启动的作业时，必须断开蓄电池负极电缆。断开前应关闭车辆上所有电器设备。重新连接时，确保连接牢固，并注意极性正确，防止短路。

2.对于配备防盗系统的车辆，应注意断开电源可能导致的锁死问题，必要时采取相应的解锁预案。

（三）燃油与润滑系统安全

1.作业前应检查燃油系统有无泄漏。进行燃油系统维修（如更换燃油滤清器、油管等）时，必须先释放燃油系统压力，并确保周围无明火。

2.更换机油、齿轮油等润滑油时，应注意防止热油烫伤，并确保废油妥善回收，避免环境污染。

（四）制动与转向系统检查提示

对于涉及制动或转向系统的维修，作业前应初步检查相关部件的连接状况，作业后必须按规定进行测试，确保性能恢复正常。

（五）工具设备检查

1.检查所使用的工具、量具、设备是否完好无损，功能是否正常。如扳手、螺丝刀、千斤顶、举升机、万用表等。

2.气动工具管路连接是否牢固，有无漏气；电动工具是否有漏电保护，电源线有无破损。

3.举升设备（如四柱举升机、二柱举升机、千斤顶）必须定期检验合格，使用前检查其工作状态，确保安全可靠。

（六）个人防护用品（PPE）佩戴

作业人员必须根据作业内容正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品：

1.安全帽：在进行可能有物体坠落或头部可能碰撞的作业时佩戴。

2.防护眼镜/面罩：进行打磨、切割、敲击、使用化学品或可能有飞溅物产生的作业时佩戴。

3.防护手套：根据作业需要选择合适的手套，如防油污、防化学品、防割手套等。

4.工作服：应穿着合身的棉质或阻燃工作服，袖口、裤脚应收紧，不佩戴易被卷入的饰物。

5.安全鞋：具有防砸、防滑功能的安全鞋。

6.其他特殊防护用品：如听力保护器（在高噪音环境下）、呼吸防护器（在喷漆、焊接或接触有害粉尘时）。

三、作业过程中的安全技术要求

作业过程中，必须严格遵守操作规程，集中注意力，杜绝违章操作，确保自身和他人安全。

（一）通用安全要求

1.严禁违章操作：严格按照维修手册和安全操作规程进行作业，不得凭经验或图省事而省略必要的安全步骤。

2.工具正确使用：选用合适的工具，正确使用。禁止将工具当作其他用途使用（如用扳手当锤子）。使用后工具应及时归位。

3.禁止在车辆上放置无关物品：特别是在发动机舱内或驾驶室内，防止物品滑落导致意外。

4.注意防火防爆：维修车间内严禁吸烟，动火作业（如焊接、切割）必须清理周围可燃物，并配备灭火器材，必要时办理动火许可。存放汽油、清洗剂等易燃品的容器必须密封，并远离火源。

5.防止物体打击：作业时注意周围环境，避免上方掉落物体或下方物体弹出伤人。多人协作时，应相互呼应，协调配合。

6.防止机械伤害：操作旋转设备（如砂轮机）时，身体应站在侧面，保持安全距离。避免身体部位接触运动部件。

7.用电安全：不乱拉乱接电线，不超负荷用电。湿手不触摸电气开关和设备。发现电线老化、破损应立即报告并更换。

8.化学品安全：接触机油、刹车油、防冻液、清洗剂等化学品时，应了解其特性及防护要求。避免皮肤直接接触，若不慎接触，应立即用大量清水冲洗。

9.保持通风：在进行喷漆、使用化学品或发动机长时间运转时，应确保作业场所通风良好，必要时开启排风设备。

10.上下车安全：上下车辆时应注意脚下，防止滑倒或绊倒。在车辆下方作业时，必须确保车辆已被安全支撑。

11.交叉作业安全：同一区域有多人同时作业时，应明确各自作业范围和安全注意事项，避免相互干扰。

12.通道畅通：维修车间内的通道应保持畅通无阻，不得堆放杂物，确保应急情况下人员疏散和救援不受阻碍。

（二）典型作业项目