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公司香料分馏工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司香料分馏工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料分馏工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。适用对象为香料分馏工及相关部门人员。操作场景包括香料分馏设备操作、维护及检修等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，确保员工生命财产安全，保护环境，实现清洁生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.穿着：分馏工应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐高温、防静电材质的防护服，佩戴防滑鞋。

b.头部保护：佩戴安全帽，防止物体掉落造成伤害。

c.手部保护：佩戴耐高温手套，防止化学品腐蚀和烫伤。

d.眼部保护：佩戴护目镜，防止化学品溅入眼睛。

e.呼吸保护：根据作业环境，佩戴适当的防毒面具或口罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果良好。

e.检查分馏塔、冷凝器等设备内部是否有异物，确保内部清洁。

f.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等。

b.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

f.确认作业区域内的安全通道畅通无阻。

在操作前，分馏工应熟悉上述准备工作，并确保所有准备工作符合安全要求。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护用具穿戴齐全，检查所有控制阀门和开关处于正确位置。

b.启动设备：按照操作手册顺序开启电源，启动泵、压缩机等辅助设备，观察设备启动是否平稳。

c.加料：根据工艺要求，缓慢加入香料原料，注意控制加料速度，防止设备超负荷。

d.加热：逐步提高加热温度，监控温度变化，确保温度稳定在工艺要求的范围内。

e.分馏：开启分馏塔进料阀门，控制进料流量，观察分馏效果，调整塔顶和塔底温度。

f.冷凝：监控冷凝器出口温度，确保冷凝效果良好，防止蒸汽泄漏。

g.收集：收集分馏出的香料，控制收集速度，避免污染。

h.停机：在完成收集后，逐步降低加热温度，关闭加热装置，停止泵、压缩机等辅助设备。

i.关闭电源：确保所有设备停止运行后，关闭电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压环境下作业时，必须佩戴防护用具，并严格控制操作参数。

b.腐蚀性化学品处理：在处理腐蚀性化学品时，必须穿戴防护服、手套和护目镜，并确保通风良好。

c.油品处理：在处理油品时，必须穿戴防油工作服，避免油品接触皮肤。

3.异常工况的处理方法：

a.温度异常：若发现温度异常升高，应立即关闭加热装置，查找原因，如冷却系统故障等。

b.压力异常：若压力超出安全范围，应立即停止操作，释放压力，检查阀门和管道。

c.漏液漏气：发现漏液漏气，应立即关闭相关阀门，通知维修人员处理，并设置警示标志。

d.设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障排除程序进行处理。

e.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：分馏塔、冷凝器等设备的温度应稳定在工艺要求的范围内，避免过高或过低。

b.压力：设备的压力应保持在安全操作压力范围内，压力表读数应稳定。

c.流量：原料和产品的流量应按照工艺要求稳定控制，避免流量过大或过小。

d.电压：设备的供电电压应稳定，波动范围应在允许的范围内。

e.电流：设备的运行电流应与正常工况相符，如有异常，应及时检查。

f.润滑油温度：润滑油温度应保持在规定范围内，过高或过低都可能导致设备损坏。

2.典型故障现象：

a.温度过高：设备内部可能存在堵塞、热交换效率降低等问题。

b.压力异常：可能存在泄漏、阀门故障或设备损坏等情况。

c.流量不稳定：可能是泵或阀门故障，或控制系统出现问题。

d.电压波动：可能是供电系统不稳定或设备内部电路故障。

e.电流异常：可能是电机故障或负载不平衡。

f.润滑油温度异常：可能是冷却系统故障或润滑油质量不佳。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：