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机织物隔声性能的研究探索与创新设计开发

一、机织物隔声性能基础认知

(一)隔声基本原理

声音作为一种机械波,需要通过介质进行传播,常见的传播介质包括空气、固体以及液体。而机织物发挥隔声作用,主要依赖于对声波的反射、吸收以及阻碍透射这三种机制。当声波撞击机织物时,部分声波会在织物表面发生反射,就如同光线遇到镜子被反射回去一样。例如在一些声学实验室中,会使用表面光滑的机织物来反射声波,以达到特定的声学效果。另一部分声波则会进入织物内部,在纤维与空气的相互作用下,通过纤维与空气的摩擦以及纤维自身的振动等方式,将声能转化为热能等其他形式的能量,从而实现对声波的吸收。像日常生活中使用的棉质窗帘,它能有效吸收部分外界传入室内的声音,减少噪音干扰。最终,经过反射和吸收后,透过机织物的声能得以减少,实现了隔声的目的。

(二)机织物隔声特性

机织物本质上是一种多孔性材料,其内部存在众多微小的孔隙,这些孔隙与纤维相互交织,形成了独特的结构。这种结构赋予了机织物区别于其他隔声材料的显著特性。首先,机织物具有良好的柔韧性,这使得它能够适应各种复杂的形状和环境。例如在汽车内饰中,机织物可以被制成各种形状,贴合汽车内部的各个部位,实现良好的隔声效果,同时还能为乘客提供舒适的触感。其次,机织物的可设计性强,通过调整纤维种类、纱线结构、织物组织以及厚度、密度等结构参数,可以精确地优化其隔声性能,以满足不同场景的需求。在建筑声学领域,根据建筑物不同房间的功能需求,设计不同结构参数的机织物用于隔音,像会议室需要更好的隔音效果,就可以使用结构紧密、厚度较大的机织物。

二、机织物隔声性能研究现状

(一)国内研究进展

国内在机织物隔声性能研究方面成果丰硕,众多高校和科研机构深入探索机织物结构与隔声性能的关联。江南大学韩潇等学者对机织物隔声性能展开了多维度研究,搭建起一套功能强大且适用于纺织及其复合材料的声学测试系统。该系统借助声波发生装置产生声音信号,经扬声器传出,穿过织物后由麦克风拾音,随后将采集到的声音输入电脑,利用声音分析软件进行自动分析、显示和输出结果,其中声音的发射和分析采用成熟软件SpectraLAB,成本低且具有一定的精确度。

在具体研究中,他们运用自制装置,对不同结构参数的机织底布汽车内饰绒织物、机织单层与多层织物以及机织间隔织物在不同频率条件下的声级衰减率进行测试。研究发现,机织底布汽车内饰绒织物的隔音性能与织物面密度紧密相关,通过数据分析得到的回归方程高度显著,当机织底布面密度为664g/m2时,绒织物声级衰减率最大可达16dB。对于普通单层机织物,织造密度越大,隔音性能越好;而对于具有一定厚度的多层机织物,体密度(即厚度及表面密度)越大,隔声性能越优。例如,填充泡沫后的间隔机织复合材料,不仅强力得到提升,隔声性能也表现出色,间隔高度4mm的机织间隔织物最大声级衰减率达到了26dB。此外,在普通机织物上溅射金属粒子和在机织间隔织物中填充泡沫,均可在不同程度上提高其声级衰减率。他们还开发出专门针对多层机织物设计的经向横截面方法,基于织物的经向剖面图,直观地表达经纱相对纬纱在各层之间的关系,极大地简化了多层及复杂机织物的设计开发流程,适用于各种机织组织的设计。运用该方法,成功设计织造了双层平纹斜纹织物、三层平纹织物、四层平纹织物和间隔高度不同的机织间隔织物。

东华大学的研究团队则专注于纤维种类对机织物隔声性能的影响。他们对比了天然纤维、化学纤维以及不同纤维混纺制成的机织物隔声效果,发现某些高性能化学纤维与天然纤维混纺后,在保持织物一定舒适度的同时,能显著提升其隔声性能。在实际应用研究中,国内学者将机织物隔声研究成果广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。在建筑领域,研发出适用于建筑物内部隔音的机织物材料,可有效降低室内外噪声的传播,提升居住和办公环境的静谧性;在汽车领域,进一步优化汽车内饰机织物的隔声性能,减少发动机噪声、路面噪声等对车内环境的影响,提高乘车的舒适性。

(二)国外研究动态

国外在机织物隔声领域同样成果斐然,美国麻省理工学院携手其他科研机构,开展跨学科合作,成功开发出一种具有创新性的隔音丝绸织物。这项研究发表于《先进材料》杂志,引起了广泛关注。该隔音丝绸织物的研发灵感源于降噪耳机,其内部织入了拥有独特“超能力”的压电纤维。压电效应指的是某些特定材料在受到机械应力时,表面会产生电荷并形成电压,常见的压电效应分为直接压电效应和逆压电效应。这种隔音丝绸织物所利用的压电纤维借助了逆压电效应,当环境中的声波激发压电纤维时,纤维将声波能量转换为电信号,再通过逆压电效应产生相对的机械振动,发出反向声波以抵消原有噪音,实现高效的噪声控制。

这种隔音丝绸织物具备两种降噪模式。第一种是主动抵消模式,通过控制压电纤维的振动,使织物发出与撞击织

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