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加工中心加工工艺与质量控制考核题

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在加工中心加工精密零件时，优先选用哪种刀具材料以减少热变形？

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷

D.CBN

2.以下哪种冷却方式能有效减少加工中心的振动？

A.飞溅冷却

B.气雾冷却

C.液体喷淋冷却

D.油雾冷却

3.加工中心加工铝合金零件时，常用的切削液流量应控制在多少？

A.5-10L/min

B.10-20L/min

C.20-30L/min

D.30-40L/min

4.以下哪种测量方法适用于加工中心加工后的平面度检测？

A.三坐标测量机（CMM）

B.测微螺钉

C.光学比较仪

D.千分尺

5.加工中心加工钛合金时，建议采用哪种进给速度？

A.500-800mm/min

B.800-1200mm/min

C.1200-1600mm/min

D.1600-2000mm/min

6.加工中心加工螺纹时，主轴转速与进给速度的比例应满足什么条件？

A.fS=n×P（fS为进给速度，n为主轴转速，P为螺距）

B.fS=n/P

C.fS=n×P2

D.fS=n2/P

7.加工中心加工深孔时，常用的钻头结构是？

A.直柄钻头

B.锥柄钻头

C.液压钻头

D.中心钻

8.加工中心加工后的表面粗糙度Ra值越小，说明什么？

A.切削力越大

B.切削热越高

C.加工精度越高

D.刀具磨损越快

9.加工中心加工中心孔时，常用的工具是？

A.面铣刀

B.锪刀

C.中心钻

D.倒角刀

10.加工中心加工后的尺寸超差，通常采用哪种方法调整？

A.重新对刀

B.调整切削参数

C.更换刀具

D.以上都是

二、多选题（每题3分，共10题）

1.加工中心加工前的准备工作包括哪些？

A.工件装夹

B.刀具安装

C.切削液选择

D.程序调试

2.加工中心加工后的表面质量受哪些因素影响？

A.刀具磨损

B.切削速度

C.冷却方式

D.工件材料

3.加工中心加工铝合金时，常用的刀具材料有？

A.硬质合金

B.陶瓷

C.CBN

D.高速钢

4.加工中心加工深孔时，容易产生哪些问题？

A.孔壁振纹

B.孔口扩大

C.刀具磨损加剧

D.切削热集中

5.加工中心加工螺纹时，需要检查哪些参数？

A.螺距误差

B.半角误差

C.切削力

D.主轴转速

6.加工中心加工后的尺寸精度控制方法包括？

A.精密对刀

B.刀具长度补偿

C.切削参数优化

D.工件热处理

7.加工中心加工钛合金时，常用的冷却方式有？

A.气雾冷却

B.液体喷淋冷却

C.飞溅冷却

D.中心冷却

8.加工中心加工后的表面粗糙度Ra值过大的原因可能包括？

A.刀具磨损

B.进给速度过高

C.切削液不足

D.工件装夹不牢固

9.加工中心加工前的工件预处理包括？

A.铣削余量检查

B.工件表面清理

C.工件热处理

D.工件定位基准选择

10.加工中心加工后的质量控制方法包括？

A.三坐标测量机检测

B.轮廓投影检测

C.螺纹检测仪检测

D.手工检具检测

三、判断题（每题1分，共10题）

1.加工中心加工铝合金时，切削速度越高越好。（×）

2.加工中心加工后的表面粗糙度Ra值越小，加工精度越高。（√）

3.加工中心加工深孔时，孔壁振纹是正常现象。（×）

4.加工中心加工螺纹时，主轴转速越高越好。（×）

5.加工中心加工前的工件装夹应保证刚性。（√）

6.加工中心加工钛合金时，切削液流量越大越好。（×）

7.加工中心加工后的尺寸超差，只能通过调整刀具补偿解决。（×）

8.加工中心加工铝合金时，硬质合金刀具比高速钢刀具更耐磨。（√）

9.加工中心加工前的程序调试应确保路径无干涉。（√）

10.加工中心加工后的表面粗糙度Ra值与切削深度无关。（×）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述加工中心加工前的准备工作有哪些？

答：加工中心加工前的准备工作包括：①工件装夹与定位，确保工件稳固且基准清晰；②刀具选择与安装，确保刀具尺寸和刃口状态符合要求；③切削液选择与配置，根据工件材料和加工要求选择合适的切削液；④程序调试，确保加工路径和参数设置正确；⑤机床检查，确认主轴、导轨、冷却系统等状态正常。

2.加工中心加工铝合金时，如何提高加工效率？

答：加工铝合金时提高效率的方法包括：①采用高速切削，切削速度可达到800-1200mm/min；②选择锋利刀具，减少切削力；③优化冷却方式，如使用高压气雾冷却；④减少刀具更换次数，采用模块化刀具系统；⑤合理设置进给速度和