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库房管理规章制度

一、???????物资的入库与验收?

1、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检查移交单》后入库。

3、对需要质量验收的原材料，入库时先标记待验品，按规定及时告知品质部进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。

鉴定不合格则需隔离堆放，并标记“不合格品”标记。

4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

5、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待解决品”标记。

6、对退货产品的解决应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货因素。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；

对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关负责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

9、入库物资应及时入库。

二、原材料的出库与发放?

1、凡属产品配套原料，由生产部出具生产告知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

2、用于生产过程中导致报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

3、非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

4、物资（涉及成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。

5、废品库内物资由生产部负责解决，并保存解决清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量或过磅，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

三、???????物资贮存与防护?

1、????物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

2、???仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，严禁混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。

3、???仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

4、???有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理，立卡设数，对机械设备工量具等勤清点检查，以防生锈，发放问题及时解决。

5、?做好物资的标记管理，涉及产品标记及监视和测量状态标记，严防误用。

6、???对有贮存期限规定的物资，准时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待解决标记及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合规定的标志合格品可继续使用，不符合规定的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及告知财务部。

8、??非工艺损耗或其他因素而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料因素，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

9、??对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱解决。

四、?应急情况解决

1、?碰到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组，及时采用相应的措施。

2、?灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

库房管理规定

1．?公司各类库房由使用部门指定专人负责。

2．?采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并告知有关负责人。

3．?库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

4．?严格管理帐单资料，所有帐册、帐单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

5．?严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单，经公司办公室主任批准后方可出库。

6．?库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，办理外借手续。

7．?每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

8．?严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

9．?库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

10．库房内严禁吸烟，禁上明火，严禁无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标记应设立于库房大门外。

11．因管理不善导致物品丢失、损坏，物品管理人员