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太阳能发电站施工质量控制规范

一、总则

1.1目的与意义

为确保太阳能发电站（以下简称“电站”）工程施工质量，规范施工行为，保障电站安全稳定运行，提高投资效益，特制定本规范。本规范旨在明确电站施工各环节的质量控制要点、标准及方法，为工程质量管理提供依据。

1.2适用范围

本规范适用于新建、扩建及改建的地面光伏电站、屋顶分布式光伏电站等太阳能发电项目的施工质量控制。其他类型太阳能发电站可参照执行。

1.3基本原则

施工质量控制应遵循“预防为主、全程监控、责任到人、持续改进”的原则。严格执行国家及行业相关法律法规、技术标准和设计文件要求，确保工程质量符合合同约定及验收标准。

1.4与相关标准的关系

本规范是对电站施工质量控制的专项要求，应与国家现行的建筑工程、电力工程等相关施工质量验收规范及设计文件紧密结合，共同构成电站施工质量控制的完整体系。

二、施工准备阶段质量控制

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工单位应在施工前组织相关技术人员对设计图纸进行详细会审，理解设计意图、技术要求和关键工序。参与建设单位组织的设计交底，澄清图纸疑问，形成书面记录并签字确认。

2.施工组织设计与专项施工方案编制：施工单位应根据工程特点、规模及现场条件，编制科学合理的施工组织设计和关键工序（如支架基础、组件安装、电气接线等）的专项施工方案，报监理单位及建设单位审批后实施。方案中应明确质量目标、质量保证措施及检验方法。

3.技术培训与交底：施工单位应对全体施工人员进行岗前技术培训和质量意识教育，特种作业人员必须持证上岗。施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

2.2资源准备

1.人员配置：施工单位应配备与工程规模相适应的项目管理团队和施工班组，明确各级人员的质量职责。项目经理、技术负责人、质量检查员等关键岗位人员应具备相应资质和经验。

2.材料与设备控制

*材料进场检验：所有用于工程的原材料、构配件（如光伏组件、逆变器、汇流箱、支架、电缆、钢材、混凝土等）必须具有出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件，并按规定进行进场抽样复验，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*设备检查与调试：施工所需的机械设备、测量仪器、检验工具等应性能完好，计量器具应在检定有效期内，并按规定进行检查和调试。

3.施工机具准备：根据施工方案要求，准备好所需的施工机械、工具，并确保其处于良好工作状态。

2.3现场准备

1.场地平整与清理：根据设计要求对施工场地进行平整、压实，清除障碍物，做好排水设施，为后续施工创造条件。

2.测量放线：按照设计图纸进行精确的测量放线，确定光伏阵列、支架基础、逆变器室、升压站等关键部位的轴线、标高和尺寸，并设置明显的控制标记。测量成果需经复核确认。

3.临时设施搭设：合理规划并搭设临时办公区、生活区、材料仓库、加工场地等，确保符合安全、消防及文明施工要求。

三、主要施工工序质量控制

3.1基础工程

1.土方开挖：严格按照设计图纸要求的尺寸、深度进行开挖，避免超挖或扰动基底土。开挖过程中应做好边坡支护和排水措施，防止坍塌。基底验收合格后方可进行下道工序。

2.钢筋工程：钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度等应符合设计要求。钢筋绑扎应牢固，接头位置、搭接长度及焊接质量应符合规范规定。

3.模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装应位置准确，接缝严密，表面平整。浇筑混凝土前应清除模板内杂物，并涂刷隔离剂。

4.混凝土工程：

*混凝土配合比应经试验确定，并严格按配合比搅拌。

*混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。

*浇筑完成后应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

5.预埋件/螺栓安装：基础中的预埋件、地脚螺栓的规格、位置、标高、垂直度应严格控制，安装牢固，防止浇筑混凝土时移位。

3.2支架安装工程

1.支架材料检验：支架构配件（型钢、连接件等）的材质、规格、表面处理等应符合设计要求和相关标准。

2.支架组装与安装：

*支架组装应按照设计图纸进行，连接螺栓应紧固到位，并有防松措施。

*支架安装的位置、标高、坡度、间距及整体平整度应符合设计要求，确保光伏组件安装的精度。

*对于跟踪式支架，还应检查其驱动系统、控制系统的安装调试质量。

3.防腐处理：支架的防腐处理应符合设计要求，若在安装过程中损坏了防腐层，应及时进行修补。

3.3光伏组件安装工程

1.组件外观检查：光伏组件在安装前应进行外观检查，不得有碎裂、隐裂、划伤、变形等缺陷，接线盒、连接器应完好无损。

2.组件安装：

*组件安装应牢固可靠