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目录
1工程概况 2
2编制依据 2
3施工应含有条件 2
4施工关键机具及材料 2
5施工方法、步骤4
6关键质量标准和确保质量关键方法 5
7应注意质量问题 7
8安全及文明施工要求 7
9强制性条文 8
10附件 10
1工程概况
本工程为古交发电厂二期3#、4#炉烟气脱硝技术改造项目,管道材质为别为:20#、SS316、SS304、FRP等,管道直径为φ18~φ730。管道安装工作关键分以下区域。
序号
所在区域
图号
尿素溶液制备间区域
T1122S-200-J0101
3#SCR区域管道
T1122S-300-J0301
4#SCR区域管道
T1122S-300-J0302
管廊区域
T1122S-100-J0701
2编制依据
(1)《工程建设强制性条文》(电力工程部分)第一篇火力发电工程
(2)《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL5009.1-)
(3)《电力建设安全健康和环境管理工作要求》-01-21
(4)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.7-焊接篇
(5)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-管道篇
(6)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.2-锅炉机组
(7)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.8-锅炉机组
(8)《火力发电厂汽水管道设计技术要求》(DL/T5054-1996)
(9)《火力发电厂汽水管道应力计算技术要求》(SDGJ6-90)
(10)《管架标准图》(HG/T21629-1999)
(11)《钢制管法兰》HG/T20592-
(12)《钢制管法兰用紧固件》HG/T20613-
(13)管道施工图纸
3施工应含有条件
3.1相关设备已含有管道安装条件。
3.2施工场地通道通畅,存在交叉作业项目已采取防范方法,施工动力电源、照明电源分别接好,夜间照明光线充足。
3.3设备、材料已到现场,并已经各方验收合格。
3.4设备安装图纸经《图纸会审》,相关问题已处理。
3.5施工机具检验合格并已到施工现场。
4施工关键机具及材料
4.1安装所需机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
汽车吊
25T
台
1
拖板车
8T
台
1
倒链
3T
个
4
台式钻床
φ18mm
台
1
切割机
台
1
角磨机
φ125
台
5
割具
套
2
氧气瓶
个
4
乙炔瓶
个
2
卡钳
3T
个
2
吊带
条
4
吊装绳套
5T×6M
套
4
D形卸扣
5T
个
6
钢卷尺
50m
把
1
钢板尺
1m
把
2
水准仪
台
1
电磨头
个
4
玻璃管水平
件
1
水平尺
L=400mm
件
8
压力表
块
5
锉刀
L=400mm
把
30
手锤
0.5磅
把
8
扁铲
把
10
胶皮管
DN32
m
50
电动升压泵
台
1
4.2焊接所需材料及机具
4.2.1在施工中应备有机具及规格以下表:
序号
名称
规格
备注
1
焊机
ZX7-400ST逆变焊机
2
电焊钳
300A
3
氩弧焊把
QQS85/160A
4
面罩
手提
5
护目玻璃
9--10
6
氩气表
AT-15
7
小型手电筒
5号
另外每名焊工还应备有扁铲、钢丝刷、钢印、工具袋等。
4.2.2依据施工图纸设计管道材料,选择焊条、焊丝应有制造厂家出厂合格证。
4.2.3所用焊条按说明书要求进行烘干并保温,进入现场焊接时装入保温筒内,焊丝表面无污、锈、斑等。
4.2.4氩气应有厂家出厂合格证书,氩气纯度不低于99.95%。
5施工方法、步骤
5.1碳钢、不锈钢管道安装:材料领用→地面组合→支吊架配制→管道安装→支吊架安装。
5.1.1施工准备
管材领用前,应以母材进行外观检验,确保管材无裂纹、夹渣、重皮等缺点,并用卡尺及直尺测量管材壁厚及管径是否符合图纸要求,管道所用阀门等汽水管道零件应校对合格证,型号、公称压力应符合图纸要求。
5.1.2管道安装
1)管道安装前对管道内部进行检验有没有杂物。对于每日安装完管道端口应用彩条布包好,预防进入脏物。
2)管道焊缝和管道弯曲点间距应大于管子外径且100mm,开孔和焊缝间距应大于管道外径且50mm,直管段两焊缝间距应大于管道外径且150mm,焊缝和管道支架边缘间距应大于50mm。
3)交叉两管外壁或保温层外壁间距偏差±10mm且间距大于100mm。
5.1.3管道法兰安装
1)法兰使用前应检验法兰水线是否合格,水线端面是否有划伤,检验无误后方可使用。
2)平焊法兰安装时应用直角尺找正垂直度,要求法兰端面倾斜度≤2mm,管道插入量符合规范要求。焊接要求里外焊,焊缝高度大于管壁厚度,为预防焊接变形,应先点焊牢靠后再焊接,焊接完成
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