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高纯水制取工合规化操作规程

文件名称：高纯水制取工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高纯水制取工在操作过程中，确保安全生产和环境保护。要求所有人员严格遵守国家有关法律法规、标准规范和本规程，确保高纯水制取工艺的合规化操作。规程内容包括设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在提高操作人员的安全意识和技能，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防静电服、手套和防滑鞋。

-根据操作需要，佩戴呼吸防护装备，如空气呼吸器或防尘口罩。

-处理化学品时，佩戴防化学品手套和护目镜。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括所有阀门、管道和泵的开启与关闭情况。

-确认设备上的所有安全装置和报警系统是否完好有效。

-对设备进行必要的预热，确保设备在规定的工作温度下运行。

-检查所有连接件是否牢固，无松动或泄漏现象。

3.环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无积水、油污和其他可能导致滑倒或污染的物品。

-确认操作区域内的照明充足，无死角。

-检查消防器材是否在有效期内，位置明确，易于取用。

-检查紧急出口是否畅通，疏散路线清晰可见。

4.工艺流程确认：

-根据操作指导书或流程图，确认当天的生产任务和工艺参数。

-确认所有操作步骤的正确性，避免因误操作导致的事故。

5.资料准备：

-确保所有操作记录、工艺参数记录和应急预案等资料齐全，并放置在易于取用的位置。

-检查实验室内的化学品储存是否符合安全规范，特别是易燃、易爆和有毒化学品。

6.集体准备：

-与团队成员进行简短会议，明确各自的责任和分工。

-确认所有人员都已熟悉操作规程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保所有安全措施都已落实。

b.按照操作指导书或工艺流程图，依次打开设备上的阀门，启动泵和控制系统，进行设备的预热。

c.监控设备运行状态，调整参数至设定值，确保系统稳定运行。

d.根据生产任务，逐步增加原料投加量，保持系统连续稳定运行。

e.定期对水质进行检测，确保水质符合标准要求。

f.操作结束前，逐步关闭系统，停止原料投加，让设备自然冷却。

g.最后进行设备清洗，准备下一轮生产。

2.作业方式：

a.操作过程中应使用规定的工具和设备，避免非标准化操作。

b.严格控制参数调整，遵循渐进式调整原则，避免剧烈变化导致设备损坏或操作失误。

c.严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行过程中的安全监控。

d.在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据应急预案，采取相应措施进行处理，如切断电源、隔离危险区域等。

c.如遇化学品泄漏，立即使用防护装备，按照泄漏处理流程进行操作。

d.如遇火灾等紧急情况，立即启动消防系统，并按照疏散路线迅速撤离现场。

e.处理完异常后，需对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.记录与报告：

a.每次操作完成后，详细记录操作过程、设备状态、水质检测结果等。

b.如发现异常情况，及时填写事故报告，并按照公司规定进行上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各项工艺参数（如温度、压力、流量等）在设定范围内波动。

-仪表显示稳定，无报警信号。

-水质在线检测系统显示的数据符合生产要求。

-设备表面清洁，无泄漏和腐蚀现象。

2.异常现象识别：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高等现象。

-仪表读数异常波动，超出正常范围。

-水质在线检测系统显示的数据不符合生产标准。

-设备表面出现泄漏、腐蚀或损坏。

-系统出现报警信号，如过压、过流、过热等。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察有无泄漏、腐蚀、损坏等异常情况。

-利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其在正常范围内。

-通过在线水质检测系统实时监控水质变化，确保水质稳定。

-使用振动监测仪和噪音监测仪对设备进行定期检测，及时发现异常振动和噪音。

-定期对设备进行维护保养，检查设备内部状况，如管道、阀门、泵等。

-设立定期巡检制度，操作人员需按照规定路线和内容对设备进行巡检。

4.状态评估与处理：

-对监测到的异常现象进行初步评估，判断其严重程度和可能的原因。

-对于轻微异常，立即采取措施进行调整，如调整参数