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吊篮安全使用规范和标准

一、总则

（一）目的与依据

为规范吊篮的安全使用，预防高处坠落及物体打击等生产安全事故，保障作业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）及《高处作业吊篮》（GB/T19155）等法律法规、标准规范，结合工程实践制定本规范。

（二）适用范围

本规范适用于建筑工程、幕墙安装、外墙清洗、桥梁施工等高处作业中，采用手动或驱动式提升装置沿悬挂轨道或钢丝绳升降的悬挂作业平台（以下简称吊篮）的设计、安装、使用、拆卸及维护管理。其他类型高处作业设备可参照执行。

（三）基本原则

吊篮安全使用应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实“谁使用、谁负责”“谁安装、谁验收”的责任制，严格执行技术规范，强化过程管控，确保设备性能完好、作业环境安全、人员操作规范。

二、安全管理责任体系

（一）责任主体划分

吊篮安全管理涉及多个责任主体，明确各主体职责是确保安全使用的基础。建设单位作为工程项目的发起者，对施工现场安全负总责，需在招标文件中明确吊篮安全使用要求，提供符合安全作业条件的施工环境，协调总包与分包单位的安全管理责任，不得压缩合理工期导致安全措施落实不到位。施工单位是吊篮安全使用的直接责任主体，应建立以项目经理为第一责任人的安全管理机构，配备专职安全管理人员，对吊篮的安装、使用、拆卸全过程实施监督管理。监理单位需履行安全监理职责，审查吊篮安装单位的资质、专项施工方案及验收资料，监督安装过程是否符合规范要求，对发现的安全隐患及时督促整改。吊篮租赁安装单位作为设备提供方，必须具备相应的安装拆卸资质，对吊篮设备的安全性能负责，提供合格的产品及安装服务，并对安装质量进行自检。使用单位（通常为作业班组）应配备持证上岗的操作人员，严格执行吊篮日常检查和维护制度，确保作业过程中设备处于良好状态。

（二）各级职责

建设单位需在施工前组织设计单位、施工单位、监理单位进行安全技术交底，明确吊篮选型、安装位置、荷载要求等关键参数，不得指定不符合安全标准的吊篮品牌或型号。施工单位应根据工程特点编制吊篮专项施工方案，经企业技术负责人审批并组织专家论证后实施，方案应包括吊篮基础、悬挂机构、钢丝绳、安全锁等部件的技术参数及安装工艺。总包单位对分包单位的吊篮使用管理负连带责任，需审核分包单位的资质及人员证书，定期检查分包单位的安全措施落实情况。监理单位应审查安装单位提交的资质证书、产品合格证、检测报告等资料，监督安装人员是否持证上岗，对安装过程中的关键节点（如悬挂机构固定、钢丝绳绳夹数量）进行旁站监理。吊篮租赁安装单位需建立设备台账，记录吊篮的出厂日期、维修保养情况、检测数据等信息，安装前对设备进行全面检查，确保安全锁、制动器、限位装置等部件灵敏可靠。使用单位每日作业前应对吊篮进行试运行检查，重点检查悬挂机构锚固点是否牢固、钢丝绳有无断丝、安全锁是否有效，并填写《吊篮日常检查记录表》，发现异常情况立即停止使用并上报。

（三）责任追究机制

对违反吊篮安全管理规定的责任主体，将依法依规追究责任。施工单位未编制专项施工方案或方案未经审批擅自施工的，责令停工整改，处以罚款；情节严重的，暂扣安全生产许可证。吊篮租赁安装单位无资质或超范围承揽业务的，没收违法所得，处以罚款；造成生产安全事故的，降低资质等级或吊销资质证书。使用单位安排无证人员操作吊篮或未执行日常检查制度的，对作业负责人处以罚款，发生事故的依法追究刑事责任。监理单位未履行安全监理职责，对重大隐患未及时报告的，处以罚款；情节严重的，降低资质等级或吊销执业资格证书。建设单位未提供安全作业条件或强令施工单位冒险作业的，责令改正，处以罚款；造成事故的，依法承担赔偿责任。对发生生产安全事故的单位，按照“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过）进行调查处理，并将处理结果向社会公开，形成责任倒逼机制。

三、设备技术要求与验收标准

（一）设备基本技术参数

1.额定荷载与提升速度

吊篮的额定荷载需根据作业类型严格确定，通常分为轻型（300kg以下）、中型（300-500kg）和重型（500kg以上），实际使用荷载不得超过额定值的80%。提升速度应控制在8-10m/min范围内，超过此速度易导致钢丝绳磨损加剧或安全锁误触发。对于高层建筑作业，需配备双电机驱动系统，确保单机故障时仍能保持基本升降功能。

2.结构强度与稳定性要求

吊篮平台主体结构应采用高强度铝合金或钢材，主梁挠度不得大于1/500跨度。平台四周需设置高度不低于1.2m的防护栏杆，底部安装防滑钢板。悬挂机构前支架伸出长度不得超过悬挑长度的2/3，后支架配重重量需经过计算，抗倾覆安全系数不得小于2。在6级风以上